塑膠（jiāo）模具（jù）廠工作人員在（zài）工作（zuò）時經常（cháng）遇到這些問題：產（chǎn）品（pǐn）設計的潛水位置不夠、難走膠，注射調機成型困難、需要做二次加工的澆口，如果有遇到這（zhè）些情況（kuàng）的朋友，看我們是如何排解這類問題的（de）吧。

1.大水口進膠因（yīn）產（chǎn）品的特殊（shū）性,很多情況下有大小產品同（tóng）在一套模具上，因此（cǐ）對大水進膠應盡可能保證：

a.模具（jù）的充填平衡                  

b.流道離膠位近端小的應有1.2mm

c.澆口所需的角度 

2.大水口潛水進澆，要盡可能保證：

a.流道近端與產品邊距至（zhì）少（shǎo）保證1.5mm

b.頂（dǐng）針離入（rù）水（shuǐ）口位置應（yīng）有足夠的距離,通常大於流道直徑的2倍。

c.保證水口拉出時有足夠的彈出距離東莞市馬馳科塑（sù）膠模具廠家現有個別產品設計（jì）的（de）潛水（shuǐ）位置不夠。

3.細水口點（diǎn）入水進澆設計，要盡可（kě）能保證：

a.水口在（zài）開模時即時斷開            

b.注（zhù）射成形時，易走膠

c.無需（xū）對進膠（jiāo）口位置做二次加工

現有個別產品（pǐn）進膠口後麵沒有做球麵，難走膠，注射調機成型困難。

現有產品細（xì）水口點入水，需要做二次加工的澆口。

標（biāo）題：塑膠模具廠分享澆口設計 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/1702.html

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