注塑模具公司會根據（jù）需求方的要求，評估需要使用（yòng）模具的（de）材（cái）質，成型品複雜（zá）程度，模具基座的基本構造，成型機（jī）械的選擇，給出一個設計預案，並且報出報價，需求方認為沒問題才會開始設計工作，例（lì）如使用單色模具還是雙色模具，工（gōng）藝難度都不一樣，設計工作需要（yào）考慮到原料射出壓力，開模周期，以（yǐ）及模具所需（xū）要達到（dào）的精度。

針對模具基座設計包括導柱設計，設計過程中（zhōng）要保持同心度，回位銷設計要（yào）考慮到頂出板的穩定性，定位快的設計需（xū）要考慮螺絲之間（jiān）的間隙，不能（néng）再填充物（wù）質是造成偏移，調（diào）整塊的設計主要（yào）是（shì）在合模工藝時能夠對Z坐標值誤差進行調（diào）整，還包括（kuò）頂出機構設計以及冷卻回路設計，這極大的考（kǎo）驗著注塑模具公司的設計功（gōng）力。

注塑模（mó）具公司在替客戶進（jìn）行模具設計前，要了解對方模（mó）具使用在何種領域（yù），工藝難度如何，生產流程過（guò）程中會帶來哪些（xiē）問題，假如（rú）製作（zuò）的是簡單塑（sù）膠製品，例如杯子，鍵盤，電話機外殼，電腦外殼，模具的設計與生產會非常簡單，有現成的模板可以套用，這一些流行性的快（kuài）銷（xiāo）產品模具生產和設計中（zhōng），就需要獨立（lì）的（de）設（shè）計元素，需（xū）要考慮的問題非常（cháng）多（duō）。

中小型工廠（chǎng）一般采用靈（líng）活生產（chǎn）的方式，對（duì）模具靈活性要求較高，比如市場（chǎng）上有熱銷產品，從（cóng）計劃到生產往往幾個月（yuè）就需要完成，留給模具設計的時間非常短暫，為了（le）追趕市場潮流，注塑模具（jù）公司也會把定製時間進一步縮短，將整個流程壓縮到11個步驟，包括早期（qī）的ESI，需求方報價，需（xū）求方（fāng）訂單，模具（jù）生產計劃（huá）和安排，模（mó）具設計，原料采購，模具加工，裝配，測試，評估報告，審批。

注（zhù）塑模（mó）具公司針對模具的設計與生產也有自（zì）己的要求，提供給客戶（hù）的模具（jù）必須尺寸（cùn）穩定，控製模具的收縮與變形，在（zài）正式的模具投入（rù）生產之前，往往會先采用樹脂和木材進行實驗用（yòng）模（mó）具的生產，搜集到足夠（gòu）的數（shù）據，然（rán）後才用金屬模具來代替（tì），降低客戶使用時造成（chéng）風險的可能，目前行業內定製一套模具（jù）的時間最短隻要7天。

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