任何設計都有一定的規律在裏麵，雙色注塑設計（jì）也同樣有它的套路，接下來，工程師就告訴你：隻需掌握（wò）5步設計原則，就能讓你的雙色注（zhù）塑製品出模順利！

雙色注塑設計產品需要遵照下列設計（jì）方案手冊：

1）結合（hé）麵的設計方案

基材與遮蓋（gài）材料的抗（kàng）壓強（qiáng）度在於材料之間的匹配性、工藝溫度、結合（hé）麵（miàn）、成形順序（xù）和（hé）結合麵機械（xiè）設備自鎖互鎖構造的（de）設計方案。

首先，理應盡可能提升結合麵的總麵積，進而提升結合抗壓強度。

結合麵抓合力增強方式，一方麵可將結合 表麵根據咬（yǎo）花提升表麵（miàn）粗糙度，另一方麵可以設計方案機械設備自鎖互鎖構造。

2）外型相（xiàng）互（hù）配合麵處的設計方案

一次注射和二次注射時的外型（xíng）相互配合麵（miàn）處的設計（jì）方（fāng）案十分有講究，務必出示充足的結合抗（kàng）壓強度，不然非常容（róng）易造成毛邊、打卷和脫落等（děng），特別是硬軟（ruǎn）塑料的雙色注（zhù）塑。普遍的外型相互配合麵設計方案包含階梯式和（hé）凹（āo）形槽式二種：

3）壁厚勻稱和（hé）防止斜角等

雙（shuāng）色注塑是注塑（sù）成形的（de）一種，因此 注塑的DFM設計方案手冊，比如壁厚勻稱、防止斜角（jiǎo）和勻（yún）稱銜（xián）接等，雙色注塑也務必遵循。

4）出模傾斜度

出模（mó）傾斜度針對雙色注塑很（hěn）重要，由於出模傾斜度決策了在轉（zhuǎn）動全過程中，零件是（shì）粘附在哪個模具上。

在1次注射時（shí），零件應（yīng）該是粘附在動模上；在二次（cì）注射時，零件（jiàn）應該是粘附在模具頂（dǐng）出側。

在1次注射後，假如零件表層與另一個定模立即（jí）相互（hù）配合，理應確保該平麵圖具備充足大的出模傾斜度，以防止在鎖模時（shí）劃（huá）傷。

5）淨（jìng）重（chóng）差別

基（jī）材材料與遮蓋材料的（de）淨（jìng）重差（chà）別不可以很大，不然會危害成形周（zhōu）期時間和注塑工作壓力等，而且會因為材料（liào）在螺杆中（zhōng）滯留時間過長造成材料劣化（huà）等現象（xiàng）。

標題：雙色注塑產品設計方案（àn） 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/1531.html

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