填充不滿

1.注（zhù）塑件缺陷的特征

注塑過程不完（wán）全，因為模腔沒有填滿塑料或注塑過程缺少（shǎo）某（mǒu）些細節。

2.可能出現問題的原因

(1).注（zhù）塑速度不足。

(2).塑料（liào）短缺。

(3).螺杆在行（háng）程結束處沒留下（xià）螺杆（gǎn）墊料。

(4).運行時間變（biàn）化。

(5).射料缸溫度太低（dī）。

(6).注塑壓（yā）力不足。

(7).射嘴部分被封。

(8).射嘴或射料缸外的加熱器不能運（yùn）作。

(9).注塑（sù）時間太短。

(10).塑料貼在料鬥喉壁上。

(11).注塑機容量太小（即注射重量或塑化能力）。

(12).模（mó）溫太低。

(13).沒有清理幹淨模具的防鏽油。

(14).止（zhǐ）退環損（sǔn）壞，熔料有倒流現象。

3.補救方法

(1).增加注塑速度。

(2).檢查料鬥內的塑料量。

(3).檢查是否正確（què）設定了注射行程，需要（yào）的（de）話進行更（gèng）改（gǎi）。

(4).檢查止逆閥是（shì）否磨損或出現裂縫。

(5).檢查（chá）運（yùn）作是否穩定。

(6).增加熔膠溫度。

(7).增加背壓。

(8).增（zēng）加注塑速度。

(9).檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。

(10).檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗能量輸出是否正確。

(11).增加螺杆向前時間。

(12).增（zēng）料鬥喉區的冷卻量，或降低射料缸後區溫度。

(13).用較大的注塑機。

(14).適當升高模溫。

(15).清理幹淨模具內的防鏽劑。

(16).檢（jiǎn）查或更（gèng）換（huàn）止退環。

標題：注塑件缺陷（xiàn）的原因（yīn）及其（qí）補救（jiù）方法 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/1418.html

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文章關鍵詞：注塑件缺（quē）陷的（de）原（yuán）因及其補救（jiù）方法