塑膠模（mó）具的基本結（jié）構：

塑膠模（mó）具依（yī）總體功能結構可分為：導（dǎo）向係統（tǒng）、支承係統、成型零件係統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。

定義：模具（jù）中從注射機噴嘴開始（shǐ）到型（xíng）腔為止的塑料流動通道。其由主流道、分流道、澆口及令料（liào）穴組成。

(一).主流道：

1.定義：

主流（liú）道是（shì）指從注射機噴嘴與模（mó）具接（jiē）觸的部位起﹐到分流道為止（zhǐ）的這一段。

2.設計上的注意事項：

（1）.主流道的端麵形狀通常為圓形。

（2）.為便於脫模（mó），主流道一般製作都帶有斜度，但如果主流道同時穿過多塊板子時，一定要注意每一塊塊子上孔的斜（xié）度及孔的大小。

（3）.主流道大（dà）小的設計要根據（jù）塑膠材料的流動特性（xìng）來定

（4）.主流道在設計上大（dà）多采用圓錐形.（如圖示）製作時要（yào）注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別（bié）為注（zhù）射機射出口的直徑（jìng）及（jí）注射頭的球（qiú）半徑)

3.澆口套

由於主流道要與高溫塑料及噴（pēn）嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常（cháng）設計成（chéng）可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套

（1）.其作用主要為﹕

A.使模具安裝時進入定位孔方便而在注塑（sù）機上很好地定位與注塑（sù）機噴嘴孔吻，﹐並能經受塑料的反壓力，不致（zhì）被推出模具。

B.作為澆注係統的主流道，將料筒內的塑料過渡到模具內，保証料流有力暢（chàng）通地到達型腔，在注射過程中不應有塑料溢出（chū），同時保証主流道凝料脫出方便。

（2）結構形式（shì）有整體式和分體（tǐ）式

整體式（shì）：即台肩與（yǔ）構成（chéng）主（zhǔ）流（liú）道部（bù）份做成（chéng）一體

分體式：即（jí）台肩與構成主流道部份（fèn）分開製作

日本的工業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二（èr）)。分流道：

定義：主流道與（yǔ）澆口之間的一段，它（tā）是熔融塑料由主流道流入型腔（qiāng）的過（guò）渡段也是澆注（zhù）係統中通過斷麵麵積（jī）變化及塑料轉向的過渡段，能使塑（sù）料得到平穩的（de）轉（zhuǎn）換。

1.截（jié）麵設計（jì）

A.一般設計截麵為圓形

B.從（cóng）加工方便性來看一般設計為（wéi）U形（xíng）、V形、梯形、正六邊形

C.分流道的斷麵形狀及尺寸大小，應根據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝（yì）特性、注射速率、分流道長度等因素來確定。

2.分流（liú）道的布置形式有平衡式進料和非平衡式進料兩種形式。平衡式進料就是保証（zhèng）各個進料口（kǒu）同時（shí）均衡地進料（liào），非平衡式進料就是各個進（jìn）料口不能同時均衡地進料，一般要做模流分析來進行評估。

(三).澆口

1.定義：澆口又稱（chēng）進料口或內流道。它是（shì）分流道與（yǔ）塑件（jiàn）之間狹窄的部份，也稱澆注係統最短小的部份；

2.作用：能使分流道（dào）輸送過來的熔（róng）融塑料的流速產生加速度，形成理想的流態、順序。並速速地充（chōng）滿型腔，同時（shí）還起著（zhe）封閉型腔防（fáng）止熔料倒流的作用，並在成型後便於使澆口與（yǔ）塑件分離。

3.澆口的形式（shì）：

內側（cè）澆口

普通側澆口（邊緣澆口）

外側澆口（kǒu）

扇形澆（jiāo）口﹕常（cháng）用來成型寬度較（jiào）大的薄（báo）片狀（zhuàng）塑件

平縫式（shì）澆口

護耳式（shì）澆口（kǒu）

隙式澆口

一般點澆口

潛伏式澆口（我公司大多采用此種（zhǒng）方式）

盤環型澆口

輪輻式澆口

爪形澆口

園環形澆口

4.澆口（kǒu）位置的選擇

（1）澆口（kǒu）選擇有阻擋物最近的距離。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應避（bì）免產（chǎn）生噴射和蠕動。

（3）澆（jiāo）口應開設在塑（sù）件斷麵最厚處。

（4）澆（jiāo）口（kǒu）位置的選擇應使塑料流程最短﹐料（liào）流變向最少。

（5）澆口位置選擇應有利於型腔內氣體的排出。

（6）澆口位（wèi）置（zhì）的選擇應減少或避免塑（sù）件的熔接（jiē）痕增加熔接牢度。

（7）澆口位置的選擇應防止料流（liú）將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變（biàn）形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷（lěng）料穴（xué）是用來儲臧（zāng）注射間隔（gé）期間產生的冷料頭的，防止（zhǐ）冷料（liào）進入型腔而影響塑件質量，並使熔料能順利地充滿型腔，冷料穴又（yòu）稱冷料井。

2.拉料（liào）形式：

（1）鉤形（工形）拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐形（xíng）拉料杆

4.拉料穴：

A.帶頂杆；B.不帶頂（dǐng）杆

 

結構設計需要哪些專業知識

一. 模具方麵

對任何一個作（zuò）結構（gòu）的新手來（lái）說,至少（shǎo）要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方麵的（de）原理；

A.模具製造工藝(也就是說你將來作圖時要考慮能不能出模,怎樣出模,是否是方便模具製造,以及影響模（mó）具的使用壽命等)

B.模具（jù）工作（zuò）原理(就（jiù）是說（shuō）你在作圖時要考慮此（cǐ）產（chǎn）品的出模方式（shì）會（huì）不會影響以後的正常生產;如注塑缺陷,生產效率低等（děng）)

二（èr）.產品（pǐn）功能

A.首先,你（nǐ）要搞清楚你麵對的產品類型（xíng）;(家電類,通訊類（lèi）還是其實的)因為每個（gè）類型它（tā）的行業（yè）安全標淮/測試標淮等都是不同的;這些都會影響到你（nǐ）以後（hòu）作圖的.

B.其次,在滿足產品功能的前提下盡可能的將圖用（yòng）的簡單化,考慮到以後模具的便於製造與維修（xiū）;

三.其它相（xiàng）關知（zhī）識

A.對注（zhù）塑工藝要有相關了解;(如經常有頂白/頂高/困氣/夾（jiá）水線/氣紋/氣泡/托花/縮水等)

B.對塑料/五金的相關知識要熟悉;不同材質其特性（xìng）.均不同（tóng）;所以對設計中各個零件的要求來（lái）選材（cái）料是（shì）很重要, 這將（jiāng）影響以後你所設計（jì）的產品的成本（běn）,可靠性等;

標題：塑（sù）膠模具廠家給大（dà）家分享：塑膠模（mó）具知識 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/1403.html

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