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塑(sù)膠模具廠家如何提高生產效(xiào)率和塑膠(jiāo)模具技術

文章(zhāng)來源: 婷婷五月开心五月色情模具 人氣:10455 發表時間:2022-02-16 15:06:57

[導(dǎo)讀]:近年來,隨著我國工業高速發展(zhǎn)極大地帶動了塑(sù)膠模具行業。目前(qián),國內塑膠模具廠家由於技(jì)改投入大、起(qǐ)點高,正在向規模化、高水平方向發展,而民營塑膠模具廠家則異軍突起,發展迅猛。

近年來,隨著我國工業高速發展極大地帶動了塑膠(jiāo)模具行業。目前,國內塑膠模具廠家由於技改投入大、起點高,正在向規模化、高水(shuǐ)平方向發展(zhǎn),而民營塑膠(jiāo)模具廠家則異軍突起,發展迅猛。

 

塑膠模具製造廠家是典型的單件生產製造廠家,每套塑膠模具都要進行創(chuàng)造性的設計(jì)、數控編程、生產準備、機(jī)械加工、裝配及試衝,增加了廠家生產管理的複雜性(xìng)和難度。


如(rú)何提高(gāo)生產效率、縮短開發周期、提高塑(sù)膠模具技術(shù)水平、降低生產成本一直(zhí)是塑膠模具廠家麵臨(lín)的難題。

 

一、全過程實施並行工程

 

全過程實施並行工程是(shì)縮短塑膠模具(jù)開發周期最(zuì)有效的途徑之一。所謂並行工程就是塑膠模具開發過程中的各工序、各(gè)環節都(dōu)要同步、並行、交叉進(jìn)行,盡量避免串行。


二、標準化設計與製造

 

塑膠模具設計標準化首先要建立塑膠模具設計標準數據庫,包括單獨(dú)零件的標準零件、含有裝配結構的標準部件、模架結構數據庫及典型塑膠模具結構(gòu)數據庫,供技術人員設計塑膠模具時調用拷(kǎo)貝(bèi),提高設計效率和塑膠模具標準件使用率,實現塑膠模具結構的規範化(huà)、係列化和標準化,使得(dé)塑膠模具標準化程度(dù)達70%以上。

 

三、精細化加工一次到位

 

精細化加工的目的是(shì)大大減少鉗工研修,一次工到位.降低反複加工、後序彌補(bǔ)、人工修整及模質量對(duì)鉗工技(jì)藝的(de)依賴等。如上下模刃口(kǒu)間(jiān)隙直(zhí)加工到位,不用鉗(qián)工開間隙;衝孔凸/凹模直接裝無(wú)需調試:拉延模型麵的(de)高光順性無接刀(dāo)痕跡,減(jiǎn)少研合:內覆蓋件拉延模不用去刀痕,不推磨;凹圓(yuán)角過切加(jiā)工,不用清根等。通過精細化(huà)加工和采用高水平的標準件,再使零件的(de)加(jiā)工基準(zhǔn)和裝配基準一致,實現鉗工製造的隻裝不配少(shǎo)修,即所謂的“直接裝配法”,是現代塑(sù)膠模具生產(chǎn)的管(guǎn)理方向。

標題:塑膠模具(jù)廠家如何提高生產效(xiào)率和塑膠(jiāo)模具技術 網址:http://www.mb404.com/news/show/id/1388.html

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文章關鍵詞:塑膠模具廠(chǎng)家_塑膠模具開(kāi)模_塑膠模具加工
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