電話機外殼由（yóu）麵殼（ké）和底殼兩個塑件組成。要求有較高的光潔度及耐（nài）磨擦性，其表麵需經防靜電處（chù）理。塑料件的顏色應均勻、光（guāng）澤好。對光線應有高的耐曬性、防老（lǎo）化性。塑料件注塑成型時（shí），應無銀絲（sī）、夾灰、縮印、擦傷等缺陷。 

電話（huà）機模具是最普通的模具（jù），模具結構並不（bú）複雜，但是電話機模（mó）具的（de）難點在於，麵殼按鍵位置孔較多（duō），聽筒部位有多個散（sàn）熱孔，這些孔會影響塑膠的流（liú）動，因而模具注（zhù）塑壓（yā）力較（jiào）大，導致動模剛性不足，這是電話機麵殼模具設計的常（cháng）見問題。

電（diàn）話機外殼注塑模具（jù）設計要（yào）注意什麽?

1、型腔數量

塑件尺寸較大，需要的注塑（sù）機噸（dūn）位（wèi）較大，按照（zhào）客戶要求，模具設計為 1+1 的模穴（xué）排位（wèi）。麵殼和底殼（ké） 1+1 的排位，模具尺（chǐ）寸較大，模架為 CI6580，屬於大型模具。導柱導套采用HASCO標準，即（jí）導柱和導套的（de）尾部對模板定位。麵板和A板之間也增加（jiā）了定位銷，B板、方鐵和底板之間同樣增加定位銷，這些定位銷都采用HASCO標準件。

2、進澆方式設計

潛澆口，潛產品內部柱（zhù）位。

3、方鐵和頂（dǐng）針板設計

塑件中心部位骨位深而數量多，故頂（dǐng）針的排布必不可少。這些骨位大多在孔的邊緣，塑料流（liú）動性受到限（xiàn）製，因而注塑壓力大，B板的剛度會有所（suǒ）不足。此類問題通常是在模具中心設計大直徑的撐（chēng）頭加以解決。但是撐頭勢必影響頂（dǐng）針的排布。在北美和歐（ōu）洲，這種問（wèn）題通常是（shì）設計四邊整體方鐵，縮小頂針板麵積來解決。

4、斜頂設計

由於頂針（zhēn）板（bǎn）縮小，斜頂的（de）位置必須限製在頂針板很小的（de）範圍內。因此斜頂采用（yòng）半截式斜頂設計，斜（xié）頂底部的頂針增（zēng）加了（le）類似司筒一（yī）樣的導向套， 導向套用一個小壓塊壓緊。增加剛性（xìng），便於更換（huàn），增加壽命。

5、模具導向

頂（dǐng）針板采用滾珠導套精密導向，AB板的精密定位采用方導柱定位。方導柱通常應用在較大型模具（jù）中，有標（biāo）準件可以直接選用，HASCO標準（zhǔn）的方導柱有多個尺寸規格係列。 

6、冷卻係統設計

模具設計了良好（hǎo）的冷卻係統。

7、頂出係統

塑件的頂出除了斜頂（dǐng）之外（wài），還設計了扁頂針和頂針頂出，水口料的頂出采用（yòng）差動（dòng）頂出件，以防（fáng）彈傷塑件。

標題：電（diàn）話機外（wài）殼注塑模（mó）具設計要注意什麽? 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/1372.html

*本站所有（yǒu）相（xiàng）關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實（shí），如情（qíng）況屬實會在3個工（gōng）作（zuò）日內刪除。 7*24小時免（miǎn）費（fèi）熱（rè）線： 13682521790 13714219339

文章關（guān）鍵詞：注（zhù）塑模具_電（diàn）話機（jī）外殼