注塑模具在當下應用已是相當廣泛。市麵上注塑模具（jù）五彩繽紛，色彩各（gè）異，那麽東莞注塑模具（jù）加（jiā）工都是怎麽著色的呢（ne）？下麵深圳注塑模具廠來簡單（dān）介紹下注塑加工的三種常用著（zhe）色（sè）方法，希望能對（duì）大家有所幫助（zhù）。

      1、化合色料著色法是最精確（què）的東莞注塑模具加工著色技術，可生產出準確、重複（fù）性（xìng）高而深淺恰（qià）當的顏色，最適宜小批（pī）量生產。大多數（shù）商（shāng）業塑（sù）料是在注塑機上著色的，而大多數工程用塑（sù）料在出售時已著了色。

 

      2、注塑模具加工色母料著色法分（fèn）粒料及液料兩種，均可調（diào）配成各（gè）式各樣的顏色。其中以粒料最為普遍，色母料的使用可通過（guò）將塑（sù）料與色母料混合（hé），將混合物或色母料實際地輸送（sòng）進注塑機中。其優點是：較便（biàn）宜的顏（yán）色、降（jiàng）低了粉塵問（wèn）題、降低原料的（de）成本（běn）、儲存較方便。

 

      3、注塑加工幹色粉著色法是最便宜的，其缺點就是使用時吸塵（chén）及肮髒。要保證生產過程的顏色均勻及準（zhǔn）確，可使用特定尺寸的袋或紙（zhǐ）箱以裝（zhuāng）上正（zhèng）確數量的幹色（sè）粉。使用幹色粉著色時，塑料粒的（de）表（biǎo）麵必須蓋上一層均勻的（de）著（zhe）色劑，以便顏色能平均地散布於熔膠內，配混的方法（fǎ）及時間必須（xū）有標準（zhǔn），才可確保著色均勻。著（zhe）色步驟確定後，就必須持之以（yǐ）恒。此外也要避免色粉在儲存期間吸（xī）收水分，否則容易驟結，令注塑（sù）模具出現斑紋。

       由此可見（jiàn）三種注塑模（mó）具加（jiā）工著色方法各有所長，我們（men）需要根據自身的產品選擇合適的著色（sè）方法使得加工出來的產品既能滿足我們的要求又能夠讓成本最低，取得經（jīng）濟上的利益最大化。

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