塑膠模具以及壓軸模（mó）具的區分:

    1、壓鑄模具的打針壓力大,因而模（mó）板請求絕對要（yào）厚一些,避免（miǎn）變形

    2、壓鑄模具的澆口與（yǔ）注塑模具區別,需求（qiú）做分流錐合成料（liào）流的（de）高壓力

    3、壓（yā）鑄模具模仁不需求淬火,由於壓鑄時模腔內溫度超越700度.以（yǐ）是每一成型一次相當於淬火一次.會愈來愈硬.而普通的注塑模（mó）具要淬（cuì）火到HRC52以上.

    4、壓鑄模具普通型腔（qiāng）內要滲氮解決,避免合金粘模腔

    5、普通壓鑄模具（jù）侵（qīn）蝕比較大,外外表普通（tōng）發藍解決

    6、與注塑模具比較,壓鑄（zhù）模具的流動共同局部（bù）(如抽（chōu）芯（xīn）滑塊（kuài）)共同間隙要（yào）大一些,由於（yú）壓鑄進程的低溫會（huì）惹起熱膨（péng）脹.假如間隙過小會形成模具卡去（qù）世、

    7、壓鑄模具的分型麵共同請求更高一些,由於合金流動性比塑膠好不少.低（dī）溫高（gāo）壓的（de）料流從分型麵飛出（chū）來將非常風險

    8、注塑模具普通靠頂針,分型麵等就能夠排氣,壓鑄模具必需開排氣槽以及集渣包(搜集冷料料頭)

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