注塑成品翹曲變形的間接緣由在於塑件的不平均膨脹.假（jiǎ）如在模（mó）具計劃階段不思考添補（bǔ）進程中膨脹（zhàng）的影響,則成品的多少外形會與計劃要求相差很（hěn）大,重大的變形會以致成品報廢.除了添補階段會惹（rě）起變形外,模具高低壁麵的溫度差也將惹起塑件高低外表膨脹的差別（bié）,從而發生翹曲變形.

　　對於翹曲剖析而（ér）言,膨脹自身（shēn）並不緊張,緊張的是膨脹上的差別.在注（zhù）塑成型進程中,熔融塑（sù）料在打針充模階段（duàn）因為聚合物份子（zǐ）沿活動標的目的的陳列使塑料在活動標的目的上的膨脹率比垂直標的目的的膨脹率大（dà）,而使注塑件發生翹曲變形.普通平均膨脹隻惹（rě）起塑料件體積上的變動,隻要不平均膨脹才會惹起翹曲變形.

　　消費（fèi）的注塑成品采納先輩的辦法、構想及手腕（wàn）,合模形式以肘杆以及直壓式為主（zhǔ）,改良合（hé）模機構,構成（chéng）標準化係列;主機表麵及外形優化計劃,相對於（yú）不會（huì）呈現翹（qiào）曲變形的（de）事情.

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文章關鍵詞：注（zhù）塑製品翹曲變形原因（yīn）分析？