專（zhuān）家認為人（rén）才短缺裝備落後是影響我國模具業發（fā）展的瓶頸 　　必（bì）須實現從大到（dào）強的戰略轉變 

日前，來自廣東東莞人才市場的最新消息稱，東莞市目前至（zhì）少緊（jǐn）缺3000名（míng）高級模具人才（cái）。模具人才（cái）成為當（dāng）地企業急聘或高薪誠（chéng）聘的少數職位之一，以致（zhì）出（chū）現了“月薪（xīn）6000元難聘數控技（jì）工”，“年薪16萬元招不（bú）到模具技工”的現象。 

中國模具工業協會常（cháng）務理事（shì）、高級工程師周永泰認為，人才嚴重不足、裝備水平落後嚴重影響了我國模具工業追趕世界先進水（shuǐ）平的步伐。“模具行業是技術密集、資金密集的產業，近年（nián）來模具企業在大量采購數控設備的同時，更迫切需要大量的模具設計（jì）、數控編程、數控（kòng）機床操作和維護的技術人員。”

最寶貴的是（shì）人才

據悉，擁有15000多家外資企業的東莞，製造型企業占極大比例，近（jìn）年來東莞的工（gōng）業總產值中，製（zhì）造業占80%以上。發達的製造業催生了東莞模具行業的發展，而目前企（qǐ）業引進新技術的速度很快，數控設備又是模具製造的必（bì）備裝備。懂繪圖軟件、會看圖（tú）紙、有一定工（gōng）作經驗的模具設（shè）計人才和懂加工工藝、有一定經（jīng）驗（yàn）的數控加工人才，成為模具企業（yè）最急需的人才。

一汽模具製造有限公司總（zǒng）經理褚克辛認為，雖然近年來我國模具行業職工隊伍發展迅速，估（gū）計目前已（yǐ）達近百萬人，但由（yóu）於模具企業數量的急（jí）劇膨脹、傳統教育的力不從心以及模具技師的老齡化，模具人才遠遠跟不（bú）上（shàng）行（háng）業（yè）的發展需求，主要表現在總量不足。據（jù）有關資料統計，全國模具從業人員約缺口30～50萬人，其中工程技術人員約占20％，尤其緊缺（quē）的是優秀的調試技工和模具開發（fā）人員。模具人（rén）才出現嚴重斷（duàn）層，人才的匱乏已經（jīng）成為製約我國模具工業持續、快速、健康發展的瓶（píng）頸（jǐng）。

業內人士指出，在我國目前的模具人才市場中，由於當前模具行（háng）業處於特殊的發展階段，模具企業之間亂挖人才（cái）的現象比較普遍，致（zhì）使模具人才流動過（guò）於頻繁，一方麵不利於模具企業和人才（cái）的發展，另一方（fāng）麵也不利於模具經驗和技術的積累。因此，對（duì）模（mó）具（jù）企業來說，如何更好地（dì）管（guǎn）理人才、留住人才，為人才提供足夠的平（píng）台和發展空間，是擺在中國模具行業麵前的一（yī）個嚴峻的課題。

“近幾（jǐ）年來（lái），我國模具行業的人才培訓工作也（yě）有了（le）很大進展，各地院校、培訓機構和企業都（dōu）加大了工作力度，中國模具工業協會人才培訓基（jī）地也從62個增加到目前的66個。中國模具人才遠程培訓網自2007年開通以來，也（yě）初見成效。”中國模具工業協會常務副理事長曹延安（ān）指出。

周（zhōu）永泰告訴記者，2009年（nián）4月他在（zài）日本東京（jīng）參（cān）加了第20屆模具加工技術（shù）展覽會，展會給他的兩個突出印象是日本十分重視人才培養和發（fā）展（zhǎn）高新技術。日（rì）本模具工業協會會長和（hé）日本金屬衝壓（yā）工業協會會長均（jun1）在展覽（lǎn）會開幕式的致辭中表示，在全球金融危機影響下（xià）舉辦的本屆展覽（lǎn）會仰仗的是各（gè）企（qǐ）業的支持、高水平技術和產品的展示，以及（jí）大學院校和大（dà）學生的積極（jí）參與。

在突出人才培養方麵，該次展（zhǎn）覽會（huì）專門舉辦了日、中、韓大學生模具大賽，在展（zhǎn）館內辟出專區展示大學生們的模具作品。共有10所大學參加了這次大賽（sài），其中中國2所、日本5所、韓國3所（suǒ）。參賽大學生們都（dōu）分別在會上作演講，介紹（shào）了他（tā）們的展品（pǐn）及其設計與製造的全過程，然後由資（zī）深專家對其模具作品進行評議。通過（guò）相互間廣泛充（chōng）分（fèn）的交流，學生們都表示獲益良多。“在模具展會上專門舉辦國際大學生模具大賽，這種情況比較少見到，相（xiàng）信（xìn）這（zhè）一活動也必將促進（jìn）大專院校對模具人才的培養。這一點（diǎn），值得（dé）國內學（xué）習。”周永泰（tài）說。

先進裝備是後（hòu）盾

工欲善其事，必先（xiān）利其器。業內人士認為，中國模具行業不但要加強模具人才的培養，還需要先進（jìn）的技術裝備作後盾。

“雖然國內許（xǔ）多企業采用了（le）先進的加工設備，但總的來看裝備水平（píng）仍比國外企（qǐ）業落後許多，特別是設備數控化率和CAD/CAM（計算機輔助設計與製造）應用覆（fù）蓋率要比國外企業低得多。”周永泰說。他認為由於體製和資金等原因，導致引進設備時設備與配件（jiàn）不配套現象十分普遍，設備利用率（lǜ）低的問題長期（qī）得（dé）不到較好解決。裝備水平低（dī），還帶（dài）來中國模（mó）具企（qǐ）業鉗工比例（lì）過高等一係列問題。

一位參觀過日本豐田公司業內專家表示（shì），在豐田機加工車間現場，有三種數控加（jiā）工線：第一種是（shì）由幾台床身可互換（huàn）的（de）數控機床（chuáng）組（zǔ）成的加工線，大約是80年（nián）代的產品。第（dì）二（èr）種是（shì）帶立體倉庫的無人值守的柔性加工機（jī）群，這是（shì）90年代初的（de）產物。第三種是近年才投入使用的（de）粗精加工一體化、高速、高精度、五麵加工中心。“第一種加工線，它的單機就是我們目前使（shǐ）用的數控機床，但機床（chuáng）為多工作台式，而我們還基本上（shàng）停（tíng）留在單機（jī）作業的水平上，很值得我們借鑒。一（yī）體化加（jiā）工中心是目前正在發展的最新技術，它的優（yōu）點是，集各種機床優點之大成，除底麵加工之外，一次裝卡，粗、精、臥，高功（gōng）率、高精度、高速麵麵俱（jù）到，十八班（bān）武藝樣樣精通，加工效率很高。”

“日本第20屆（jiè）模具加工技術展覽會上還展（zhǎn）出了許多具有國際先進水平的（de）產品和技術（shù），讓人也（yě）看到了中國（guó）模具行業和世界先進水平的巨大差（chà）距。”周永泰表示。

周永泰告訴記者，展會上展示了精度可達0.1μm的加工設備、表麵（miàn）粗糙度（dù）Ra≤0.0014μm的超精加工技術、細微電加工技術以及（jí）一些超精模（mó）具生產出來的製件。