模架與結構件設計

模架的類型、規（guī）格、型（xíng）號及結構（gòu）件的選用要（yào）根據模具結構進行設計為縮短模具（jù）的製造周期,降低模具製造成本,模架應

該優先選用（yòng）標準模架。市場上的國（guó）內標準模架有龍記(LKM)、米（mǐ）粟米( MISUMI)、福（fú）得（dé）巴( FUTABA)、( MINGLEE)

和天祥( CSKYLUCKY)等,國外（wài）的有美國DME、歐洲 HASCO等模架品牌。實際設計過程中,常常根據客戶的要求、模

具的壽命、精度等級（jí）、模具的結構以及模架的加工程（chéng）度等因素來選用模具品牌。結構零件是指模（mó）架用於安裝、定位

及完成（chéng）各種（zhǒng）動作的零件,如圖5-1所示。主要由定位圈、澆口套、拉料杆、擋銷、複位杆、限位柱、推板複位彈（dàn）簧、

垃圾釘、彈力膠、定距分型機構、支撐柱、模具銘牌、隔熱板、推杄（qiān）防塵（chén）蓋、鎖模條、定位銷、內六角（jiǎo）螺釘、吊（diào）環（huán）

螺釘（dìng）、油缸等組成。

對於簡單的中（zhōng）小型模具（jù）來說,結構件的數量和型號不多,但對於大（dà）型模具來說,較為複雜、繁瑣,設計的工作量也較大。

因此,要求設計師熟悉（xī）模架的類別和選用、模具（jù）的標準件、模具的（de）設計標準、客戶的設計標準,隻有這樣才能得心（xīn）應手

地選用結構件（jiàn）,避免設計錯（cuò）誤。

注塑模具的模（mó）架及結構件設（shè）計包括以（yǐ）下幾方麵內容（róng）

①模板外形尺寸的確定,模架型號、規格的選用及開（kāi）框尺寸（cùn）的確定

②動模板、定模板的設計,動模板（bǎn）、定模板厚度及（jí）開框尺寸。

③如果是三板模,需考慮定距分（fèn）型機（jī）構的設計（jì）

④定模定位圈、澆口（kǒu）套的設計

⑤頂板複位彈簧的數量、大小、位置、長度的設計。

⑥頂板複（fù）位（wèi）杆、彈簧、限位柱、垃圾釘的設計

⑦支撐（chēng）柱的大小、位置、數量、尺寸的設（shè）計。

⑧螺紋孔、內六角螺釘、吊環（huán）螺釘、鎖模（mó）條等零件的大小、位置的設計

⑨模具與注塑機相匹配（pèi）零件的技術參（cān）數設計,如頂出孔的位置、大小,動模的（de）定位圈

等零件的設（shè）計。