現在有的兒童玩具、工業用品、日用品、醫療器械等等，你發覺沒（méi）有，它們的外觀顏色比以前更（gèng）漂亮了兩種顏色包在一起，漂亮（liàng）極了（le），而且手感極好，這就是雙色模具注塑成型的工藝（yì）結果（guǒ）。那麽雙（shuāng）色模具（jù）是怎樣（yàng）注塑成型的呢？接下來（lái）深圳科（kē）翔模具廠家小編就（jiù）來聊（liáo）聊這個話題吧。

      雙色模具其實就是兩種塑膠材料在同（tóng）一台注塑（sù）機上注（zhù）塑，分兩次注塑（sù）成型，但是產品（pǐn）隻出模（mó）一次，首先注塑成型的是（shì）產品（pǐn）的半產品（pǐn）。在注塑A色的膠量控製，A半產品好壞直接關係到B色的包膠問題，假如A產品沒有打好，那麽B色注塑時（shí）就會產生（shēng）飛邊，影響產（chǎn）品的外觀。所以B色產品絕（jué）對要保證模具精，因為產品封膠位直接是A色的產品（pǐn）。而且B色注塑機最後一段速度絕（jué）對要（yào）慢,注（zhù）塑出來的（de）產品達到完美的效果。

     雙色模具注塑成型大概分為兩大類：

1. 混色雙色注塑模具                                                                           

    即注塑機的兩個射嘴交替（tì）將（jiāng）不同（tóng）顏色的材料射（shè）入同一個模腔，形成沒有明顯邊界的花色製品，

2. 雙層雙色注塑模具（jù）                                                                                                     

     即兩種兩個射嘴將兩種材料（liào）先後射出構成製品的有（yǒu）明顯邊界的雙色製品，第一個射嘴將材料射入小型腔後（hòu）成型，之後開模但不頂出，模（mó）具旋轉180度後合模（mó），之後第二個射嘴將另一種材（cái）料（liào）射入已經有第一種材料的（de）大腔，這樣（yàng）兩種材料粘在一起後第二次開模頂出。         

倍速（sù）

      現在大多數都是采用第二種方式。

      隨著經濟的發展（zhǎn）和科技（jì）的進步，雙色模具    製品運用越（yuè）來越廣泛，越（yuè）來越被眾多數（shù）人喜愛，所以雙色模具越來越得到很多企業（yè）的青睞（lài）。