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注塑(sù)模具(jù)常見缺陷及其調(diào)整方法

文(wén)章來(lái)源: 科(kē)翔模具 人氣:3271 發表時(shí)間(jiān):2024-11-28 14:22:39

從(cóng)事注塑模具加工的都知道,注塑成型工藝過程主要包括填充、保壓、冷卻和脫模(mó)等4個階段。然(rán)而(ér)注塑壓力,注塑時間,注塑溫度,保壓壓(yā)力與時間和背壓等工(gōng)藝都影響著注塑品的質(zhì)量。我們在進行加工的時候避免不(bú)了會有缺陷(xiàn),有些是常(cháng)見的,還(hái)有一些缺(quē)陷不常見的,到(dào)底(dǐ)都有哪些呢?下(xià)麵深圳(zhèn)婷婷五月开心五月色情模具廠家小編來給(gěi)大家詳細介紹:

塑膠注塑模具加工(gōng)

1.氣(qì)痕:降低熔體過澆口的活動速率、進步模具溫(wēn)度(dù)。

2.欠注:進步注塑壓力,速度、進步料溫,模溫、進步進膠量。

3.變形:控製模具溫度(dù)避免模溫差別發生膨脹不(bú)均變形、經過保壓調整。

4.熔(róng)接痕(hén):進步(bù)模(mó)溫料溫、控製各段走膠流(liú)量(liàng)避免困(kùn)氣、進步活動前沿溫度、添加排氣。

5.飛邊(biān):降(jiàng)低塑料填充(chōng)壓力、控(kòng)製好V-P切換點避免過填充、進步鎖模力、反省模具配合情況。

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