注塑模具加工分類是（shì）根據注塑模的結構特征對其進行分類：

1. 單分型麵注塑模具

開模時，動模和定模分開，從（cóng）而（ér）取出塑件，稱（chēng）單分型（xíng）麵模具，又稱（chēng）雙板式模。它是注（zhù）塑模具中最（zuì）簡單最基（jī）本（běn）的一種形式，它（tā）根據需（xū）要（yào）可以（yǐ）設計成單型腔注塑模（mó），也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛（fàn）的一（yī）種注塑模。

2.雙分型麵注塑（sù）模（mó）

帶有側向分型（xíng）與抽芯機構的注塑模，當塑件（jiàn）有（yǒu）側孔或側凹時，需采用可側（cè）向移（yí）動的型芯或（huò）滑塊（kuài）成型。注塑成型後，動模（mó）首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段（duàn）迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

3.帶有活動成型零部件（jiàn）的注塑模。

注塑模具加（jiā）工的結構主要（yào）是由定（dìng）模和動模兩（liǎng）大（dà）部分組成。定（dìng）模部分安（ān）裝在注塑機的固定（dìng）板上，動模部分（fèn）安裝在（zài）注塑機的移動板上。注塑成型時，定模部分和隨液壓驅動的動模部（bù）分經導柱導向而閉合，塑（sù）料熔體從注塑機噴嘴經模（mó）具澆注係統（tǒng）進入形（xíng）腔;注塑成型（xíng）冷卻後開模，即定模和動模分開，一般情況下塑件留在動模上，模具頂出機構將塑（sù）件推（tuī）出模外（wài）。

根據模具上各部件的作用不同，一般注塑（sù）模可由以下8個部分組（zǔ）成（chéng）：

1. 成型零（líng）部件，2.澆注係統，3.導向（xiàng）機構，4.脫模機（jī）構，5.側向分（fèn）型（xíng）與抽芯機構，6.加熱（rè）放冷卻係（xì）統，7.排氣係統，8.其他零部件。