一般開一副（fù）注塑模具大約需要一個月的時間。複雜模具所需的時間比較長。通常（cháng）開一個注塑模具，要進行詳（xiáng）細的審查。批準後才能打開（kāi）模（mó）具。打開注塑模具後，需要對模具進行測試。注塑模具製造需要的（de）事項有以下幾種： 

1、模具中（zhōng）的冷卻(通水通道)與產品尺寸，形狀，塑性和保壓時間等因素（sù）有關。 

2、模具腔體的粗糙度應（yīng）達到“鏡麵水平”，否則產（chǎn）品很難脫（tuō）模，產品彈出時產品需要動力過大（dà）易損（sǔn）壞（huài）。定位銷，夾緊麵（miàn）和其（qí）他部件的粗糙度是有標準規定的。 

3、塑料模具應（yīng）具有剛性，否則當（dāng）模具保持在壓力下時會發生變（biàn）形，導致“飛邊”選擇合理的排氣位置及其控製量。否則，塑料（liào）未被填充且產品“缺料（liào）”。 

4、應合理選擇注塑成型道路，使材料均勻到達每（měi）個地方(流路相等)，並且要（yào）有足夠的儲存空間，以便在收縮過程中補充塑料。而（ér）且，每種材料的收縮係數不同，模具具有合理的收縮率。 

5、注塑模具和注塑機固定方（fāng）式要（yào）合理，要（yào）可靠牢（láo）固，防止模具關閉時發生位移而引發事故。拆卸也很方便。此外，要選擇合理的脫（tuō）模（mó）方法，並選擇適合的頂針位置和數量，以確保產（chǎn）品在彈出過程中不被損壞。