塑膠模具溫度關於注塑成型來說但（dàn）是很重（chóng）要（yào）的一個環節。假如塑膠模具的溫度操控得好，加工出來的產（chǎn）品會是（shì）好產品;而假如塑膠（jiāo）模具的溫度操控得（dé）欠好（hǎo），加工出來的產品或許會（huì）是報廢品了。

那麽，塑膠（jiāo）模（mó）具的溫度對加工產品還會造成什麽樣的影響呢? 

1、塑膠模具的溫度會下降製品標準精度，使製（zhì）品合格率下降， 

2、模具型芯與型腔溫差（chà）過大，塑件縮短不勻，導致製品的曲折變形，影響製件（jiàn）外觀。 

3、塑膠模具的溫度過高，會使製品在（zài）脫模進程中和脫模後發作變形（xíng），使其形狀和標準精度下降。 

4、關於某些結晶性塑料，運用塑膠模具高溫有利（lì）於結晶進（jìn）程的進行，防止在寄存或運用進程中標準發作的改變（biàn）。 

5、關（guān）於塑料柔性塑料，運用塑膠（jiāo）模（mó）具（jù）低溫可（kě）以下降其成型縮短率，進步製件標準精度（dù），並縮（suō）短成型周期，進步生產效率。 

6、塑（sù）膠模具低溫充模時，假如熔體速不是足夠高，則製品的內應力（lì）增大（dà），易引起翹曲變（biàn）形或應用開裂，特（tè）別是某些高粘度的塑料最為（wéi）明顯。 

7、塑膠（jiāo）模具的溫度會下降塑（sù）料熔（róng）體的流（liú）動性，使製件概括不清，甚至（zhì）充模不滿，或在充模（mó）進程（chéng）中因為熔體前鋒（fēng）溫度（dù）下降過多而發作明顯的冷接縫，導致製品（pǐn）的力學性能下降。過低的塑膠模具溫度，還會使製品表麵不光滑，發作各（gè）種表麵缺陷。