在注塑加工的時候，最怕（pà）的就是產品出現變形的問題，一但出現變形，就等於生產出來的成品不能使用了。這裏麵有模（mó）具的（de）問題，那我們在生產過程中怎麽去就解決這類的（de）問題呢？深圳婷婷五月开心五月色情塑膠模具廠家帶大家一起來看（kàn）。

1、為（wéi）了減小塑膠模具的變形，熱處理部門應與塑膠模具設計部（bù）門共同研究，改善塑膠模具設計，如（rú）盡可能避免截麵（miàn）大小相差懸殊的塑膠模具結構（gòu）、塑膠模具形狀力求對稱、複雜（zá）塑膠（jiāo）模具用拚合（hé）結構等。

2、當不能改變塑（sù）膠模具形（xíng）狀時，為了減小變（biàn）形，還可（kě）以采取（qǔ）一（yī）些其它的措施。這些措施總（zǒng）的考慮是改善冷卻條件（jiàn），使各部分得以均（jun1）勻冷卻；此外，也可以輔助以各種強製措施，以限製零件的淬火變形。

3、對（duì）於不對（duì）稱的塑膠模具的變形，同樣也是熱應力、組（zǔ）織應力綜合（hé）作用的（de）結果（guǒ）。例如，

對薄壁薄邊的模（mó）具，由於模壁薄（báo），淬火時內外（wài）溫差小，因（yīn）而熱應力小；但容易淬透，組織應力較大（dà），所以變形（xíng）趨向於型腔脹大。

4、對於對稱型的塑膠模具，可根據型腔尺寸、外（wài）形（xíng）尺寸、高度來考慮（lǜ）的變形（xíng）傾向。

當塑膠模具的壁薄、高度小時，則較易於淬透，有可能是組織應力起主要作用，因此，型腔常趨向脹（zhàng）大。反之，壁厚、高度大，則不易淬透，此時（shí）可能（néng）是熱應力起主要作用，因此，型腔（qiāng）常趨向縮小。

5、在模具製造選擇材料時應該選耐蝕（shí）性好一點（diǎn）的（de），高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐蝕作（zuò）用，這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、剝（bāo）落，表麵狀況變壞、塑（sù）件質量變（biàn）差。

6、良好的尺寸穩定性在塑膠成型時，塑膠模具（jù）型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好（hǎo）選用經適當回火處理的工（gōng）具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結構的（de）改變，從而造成塑膠模具尺寸的變化。