相比於普通的模具，精密模具在製作的過程中有更高的要求，對於其原料、設計、加工、精度、尺寸等內容都要做到精益求精，加工工藝必定是用高精密加工成型工藝。精密模具具體有哪些要求特點呢，婷婷五月开心五月色情模具生（shēng）產廠家的工（gōng）程師為大家整理收集（jí）相關內容。

精密模具（jù）的六大成（chéng）型要求。

一、產品的規格高精度，尺（chǐ）寸公差小，既有（yǒu）高精密的規格界限；

二（èr）、產品（pǐn）的反複精密度標準高，要有日.月.年的（de）大小可（kě）靠性；

三（sān）、模貝的材質好，剛度足.凹模的外形尺寸精（jīng）密度.光滑度（dù）及其模（mó）版間的準確度高；

四、選用高精密塑（sù）料機替代基本塑料機；

五、選用高精密成形加工工藝；

六、挑選融入高精密成形的原材料。

精密模具加工著重點肯定是在精密（mì）上，精（jīng）密模具對（duì）於尺寸公差的（de）要求是非常高（gāo）的，一般是在+/-0.005。許（xǔ）多精密模具的主要（yào）規格是不允許有坡度的，但模具生產時一般會靈活運用公差（chà）等（děng）級（jí）加不（bú）大的（de）傾斜度，如傳動齒輪（lún）安裝柱頭等。精密模具在設計圖紙的時候一定要多考慮加工的可操作（zuò）性和可控性，以保障加工的順利進行。

精密模具的四大特點

1、耐磨性能

胚料在注塑模具凹模（mó）中塑性變形（xíng）轉性時，沿（yán）模腔表層既流通又滾動，使模腔外表與胚料間造成激烈的磨擦，進而致（zhì）使磨具因破損而無（wú）效。因此（cǐ）資料的耐腐蝕性是模（mó）貝最基本上.最重要的特性之一。

強度是危害耐磨性能的首要要素（sù）。一（yī）般狀況下，模具零（líng）件的強（qiáng）度越高，磨損率越小，耐磨性能也（yě）越高。此外，耐磨性能還與資（zī）料中滲碳體的類型（xíng）.總數. 形狀.尺寸及遍布相關。

2、強延展性

模貝的作業標準大多數十分極端，有一些（xiē）常承擔很大的衝（chōng）擊性（xìng）負載，進而致使（shǐ）脆（cuì）斷。為避免 模具零件在工（gōng）作中時（shí）忽然脆性斷裂，高精密五金模具要具備較高的硬（yìng）度和（hé）延展性。

模貝的延展性關（guān）鍵在於原材料（liào）的碳含量（liàng）.晶粒大小及結構情況-精密模具（jù）生產製造。

3、疲憊開裂（liè）特性

模貝工（gōng）作中環節中，在循壞壓力的長時間的（de）作用下，通常造成 疲倦破裂。其類型有小動能反複撞擊疲倦破裂.拉申疲憊破裂觸碰疲倦破（pò）裂及彎折疲倦破裂。

模貝的疲乏開（kāi）裂特性關鍵在於其抗（kàng）壓強度.延展性（xìng）.強度 .及（jí）其原材料（liào）中參雜物（wù）的成分。

4、高溫特性

當模貝（bèi）的操作溫度較高進，會使強度和硬度降低，造成模貝初（chū）期破損或（huò）造成塑性形變而無效。因而，精密（mì）五金模具鋼（gāng）材應具（jù）備較高的抗淬火可靠性，以確保模（mó）貝在環境溫度下，具備較高的強（qiáng）度和抗壓強度。