(1) 單分型麵注塑模開模時，動模（mó）和定模分（fèn）開，從而取出（chū）塑件，稱單分型麵模具，又（yòu）稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最（zuì）基本的一（yī）種形式，它根據需（xū）要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑（sù）模。

(2) 雙分（fèn）型麵注塑模雙（shuāng）分（fèn）型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模（mó）部分增加了一塊可以局（jú）部移動的中間板（又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及（jí）定模（mó）所（suǒ）需要的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口進（jìn）料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定（dìng）距離分離，以便在這（zhè）兩個模板之（zhī）間取出澆注係統（tǒng）凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成（chéng）本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注（zhù）塑模當塑件（jiàn）有側孔或（huò）側（cè）凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向（xiàng）下移動一段（duàn）距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外（wài）移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯（xīn）上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件（jiàn）的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注塑（sù）模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型（xíng）芯或型環（huán）等，在（zài）脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫 模時，可在模（mó）具上設置能夠（gòu）轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門（mén）的傳動裝置，帶動螺紋型（xíng）芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無（wú）流（liú）道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱（rè）加熱的方法，保持從（cóng）注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取（qǔ）出塑（sù）件時無（wú）澆注係統凝料。前者稱（chēng）絕熱流道（dào）注塑（sù）模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模（mó）直角式注塑模具（jù）僅適用於角式注塑機，與（yǔ）其他（tā）注塑模截然不同的是該（gāi）類（lèi）模具在成型時進料的（de）方向與開合模方向垂（chuí）直。他的主流（liú）道（dào）開設在動（dòng）、定模分（fèn）型麵的兩側，且（qiě）它的截麵積通常是不變的，這與其他（tā）注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與（yǔ）主流道進口端的磨（mó）損和變形，可設（shè）置可更（gèng）換的流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上（shàng）的注塑模在大多數注塑（sù）模中，其脫模裝置（zhì）均是安裝在動模一側，這樣有（yǒu）利於注塑機開合（hé）模係統中頂出裝置（zhì）的工（gōng）作（zuò）。在實際生（shēng）產中（zhōng），由於某些塑件受形狀的（de）限（xiàn）製，將（jiāng）塑件留在定模一（yī）側對成型更好一些（xiē），這了使塑件從（cóng）模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。