電子產品注塑模具的形狀很多，分（fèn）類辦法也很多。根據注（zhù）塑（sù）機器（qì）的設備辦法，可以分為移動（僅（jǐn）限垂直打針機器）和（hé）固定打針模具。根據運用的打針器類型，可（kě）分為水平或垂直打針器（qì）用打針（zhēn）模和角度打針器用打針模。根據模具的不同，模具型腔的數量可以分為單方式型腔和多（duō）型腔打針（zhēn）模具。根據成型產品的大小（xiǎo），可（kě）分為大、中、小打針模具。根據打針模具的（de）整體結構特征，分（fèn）為：單個分型麵打針模具也（yě）稱為二（雙）板打針模具，是打針模具中簡略常用的標準結構（gòu）方式的打針模具，組成（chéng）型（xíng）腔的部分在動態模具中，其他部分在模具中。

        水平或垂直打針機器（qì）運用的單個分型麵打針模具，幹流道設置在模具的一側，分流設置在分型麵，翻開後產品與流道凝聚一同留在模（mó）具的一側。運動（dòng）模型上設有頂出設備，可以頂出頂出產品和流道（dào）凝聚物。這種（zhǒng）模（mó）具結構（gòu）簡（jiǎn）略，作業牢靠（kào），特別是大型箱類、殼類產品經常采用。雙（shuāng）分型麵電子產品打針模具（jù）是指鑄造體係和產品從不同的分型（xíng）麵（也稱為三板打針模具）中去除，與單個分型麵模具相比（bǐ），增加了（le）可（kě）移動的中心板（也稱為澆口板）。

        模具由流道或型腔地點的中心板和帶有部件（如頂（dǐng）出元件、型芯）的移動模板組成的固定流道板組成。塑膠模（mó）具廠家模具開始時，中板將（jiāng）從固定和移動（dòng）模板中分離出來，產品和進料體係冷材料將（jiāng）分別（bié）從中板兩側去除（chú）。因此，該打針模具具有兩個平行分型麵。假如產品（pǐn）有側孔或（huò）側凹，則主動作業的模具中有側型芯拉動組織，如歪斜攻略或歪斜滑塊。模具（jù）啟動時，利用開放（fàng）力將（jiāng）側型芯側移，使（shǐ）其與（yǔ）產品分離。其他，可以（yǐ）在模具上設備氣缸或氣缸，通過橫向抽芯驅動側型芯。

        注塑模具因其（qí）可一次成形多個結構複雜、尺寸精密、內在質量好的塑件，塑膠（jiāo）模具廠家在塑料製品生產中獲得了廣泛的應用。但注塑模具的設計製造過程很（hěn）複雜，影響因素也很多。混凝土構件模具，段橋護肩板模具，井篦子模具等（děng）。澆注係統是注塑模具結構設計（jì）中的一個重要組成部分，也是塑料熔體進入模（mó）具型腔的通道，它的幾何形狀及結構尺（chǐ）寸設計的合理與否，直接影響到聚合物熔體在模具通道中的流變特性及填充效果（guǒ），最終影響到塑件的成型質量。生產實踐表明：塑件成型過程中（zhōng）的許多缺陷, 如噴射（shè）流、翹曲變形、熔接痕及欠（qiàn）注等現象的產生，都與澆注係統設計密不可分的關係。