(一)滲碳型塑料模具用鋼（gāng）

為了便於冷擠壓成形，這類鋼在退滲碳型塑料模具（jù）用鋼主要用於冷擠壓成形的塑料模，火態必須有高的塑性和低的變形（xíng）抗力，因此，對於這（zhè）類（lèi）鋼要求有低（dī）的含碳量。為了提高注塑模具的耐（nài）磨性，這類鋼（gāng）在冷擠壓成形後（hòu）一般都（dōu）要進（jìn）行滲碳（tàn）和淬回火處理（lǐ），表麵硬度可達到58~62HRC. 國外（wài）鋼種如瑞典的8416、美國的P2和P4等（děng），下麵介紹新研製的冷擠壓成形專用鋼。

注塑模（mó）具用鋼新材料，LJ鋼含碳量很低，塑性優異，變形抗力低（dī）。該鋼（gāng）化學成分見表5-22,主要合金元素為鉻，輔助元素為鎳、鉬、釩等，合金元（yuán）素的主要作用是提高（gāo）淬透性和滲碳能力（lì），增加滲碳層的硬度、耐磨性和韌性。LJ鋼具有良好的鍛造性能和熱處理工藝性。鍛造工藝：加（jiā）熱溫度為1230℃,始鍛溫度為1200℃,終鍛溫（wēn）度為900℃.退火工藝（yì）：880℃x2h,爐冷至 650℃後出爐空冷，退（tuì）火硬度為100~105HBW,可順利地進行冷擠壓成形。滲碳工藝：930℃x(6~8)h,滲後在850~870℃油淬，再進行(200~220℃)x2h 的低（dī）溫回火，熱處理後表麵（miàn）硬度為58~60HRC,心部硬度為27~29HRC,熱處理變形（xíng）微小。 鋼滲碳速度快，滲碳層深（shēn）度比20鋼深1倍。 LJ鋼冷成形性與工業純鐵相近，用冷擠壓法成形的（de）模（mó）具型腔輪廓清晰、光潔、精度高。 LJ鋼主要（yào）用來代替10、20鋼及工業（yè）純鐵等冷擠壓（yā）成形精密塑料模具。由於滲碳淬硬層較深，基體硬度高，不會出（chū）現型腔表麵塌陷和內壁咬傷現象，使用效果良好。

(二)淬硬型（xíng）塑料模具用鋼

常用的淬硬型塑料模具用鋼有碳素工具鋼、低合金冷作模具鋼、Cr12型鋼、高速鋼和某些熱作模具鋼等。這些鋼的熱處理一般是淬火和低溫回火，少數（shù）采用中溫回火或高溫回火，熱處理（lǐ）後的硬度通常在45HRC以上。 6CrNiSiMnMoV鋼是近年來推廣使用的新型（xíng）淬硬型塑料模具（jù）鋼，由於其韌性高、淬（cuì）透性和耐磨性好、淬火（huǒ）變形小、價格低，用此鋼取代Cr12MoV 鋼製造大型、高（gāo）耐磨、高精度（dù）塑料模不僅（jǐn）降低了成本（běn），而且提高了注塑（sù）模具的使用壽命。

(三)預硬型塑料模具用鋼

注塑模具用鋼新材料，我國近年研（yán）製的預硬型塑料模具用鋼大多（duō）是以中碳鋼為基礎，加入適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等元（yuán）素製成。為了解（jiě）決在較高硬度下切削加工難（nán）度較大的問題，鋼中加入硫（liú）、鈣、鉛、硒等元素，以改變切削性能。所謂預硬鋼，就（jiù）是（shì）供應時已預（yù）進行了熱處理，達到注塑模具使用態硬度。這類鋼（gāng）的特點是硬度在30~40HRC的狀態（tài）下可以直接進（jìn）行車削、銑削（xuē）、鑽孔、雕刻、精銼等機加工（gōng），精加工後（hòu）可直接（jiē）交付使用，這就（jiù）完全（quán）避免了（le）熱處（chù）理變形的影響，從而保證了注塑模具的製造精度。有些預硬鋼可以在注塑模具加工成形（xíng）後進行滲氮處理，在不降低基體使用硬度的前提下使模具的表麵硬度和耐磨（mó）性提高。下麵東莞市馬馳科（kē）注塑模具廠介紹兩種典（diǎn）型（xíng）的預硬型塑料模具鋼（gāng）。

1.3Cr2Mo 鋼相變點：Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造工藝：加（jiā）熱溫度1100~1150℃,始鍛溫度1050~1100℃,終鍛溫度≥850℃,鍛後空冷。退（tuì）火：850℃保（bǎo）溫2~4h,然（rán）後在（zài）720℃保溫4~6h,爐冷（lěng）至（zhì）500℃出爐空冷。淬火及回（huí）火：860~870℃,油淬，540~580℃回火。預硬態硬度為30~35 HRC. 850℃淬火、550回火的3Cr2Mo鋼的室溫力學性能見表5-24. P20鋼適宜製造電（diàn）視機（jī）、大型收錄（lù）機的外殼及洗衣（yī）機麵板蓋等（děng）大型塑料模（mó）具，其（qí）切削加工性能及（jí）拋光性能均優於45鋼，在相同條件下，表麵（miàn）粗糙度比45鋼低1~3級。使用該鋼的電視機外殼塑料模具可成型20萬～30萬模次，注塑模具仍然完好無損。

2.3Cr2NiMo(P4410)鋼 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的改進型，P4410鋼的實際成分（fèn）與瑞典生產的P20鋼改進型718鋼一致。相（xiàng）變點：Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該鋼組織致密（mì），鏡麵拋光性能好，表麵（miàn）粗（cū）糙度Ra值可達0.05~0.025μm. P4410鋼經860℃回火後，具有良好（hǎo）的車、銑、磨（mó）等加工性能。該（gāi）鋼也可以（yǐ）采用火焰局部加熱淬火，局部表麵硬度可達到56~62 HRC,可延長注塑模（mó）具的（de）使用壽命。對其進行表麵鍍鉻後，表麵硬度（dù）可（kě）由370~420HV提高到1000HV,提（tí）高注塑（sù）模具的耐磨性和耐（nài）蝕性。

3.耐蝕塑料模具鋼耐蝕（shí）塑料模具鋼多數（shù）是不鏽鋼，我國研製的新型析出硬化不鏽鋼，硬度為32~35HRC時可以進行切削加工，再經460~ 480℃時效處理（lǐ）後，可獲得較好的綜（zōng）合力學性能。鍛造工藝：加熱溫度1180~1200℃,始鍛溫度1150~1100℃,終鍛溫度≥1000℃,鍛後空冷或砂（shā）冷。鍛（duàn）造時應充分熱透，鍛打時先要輕（qīng）錘快打，然後可重錘，以防出現鍛裂。固溶處理：1050℃,空冷，硬度為32~35HRC,可以進行切削加工。時效處理：一般處理溫度為460℃,時（shí）效後硬度為42~44HRC。

注塑模具用鋼新材料，PCR鋼淬透性好，在斷麵上硬度均勻分布。PCR鋼具有良好的（de）耐蝕性，適（shì）於（yú）製作含有氟、氯的塑料成型模具，如用於氟塑料或聚氯乙烯塑料成型模，氟塑料微波（bō）板、塑料門（mén）窗、各種（zhǒng）車輛把套、氟氯塑料擠出螺杆、料筒以及添加阻燃劑的塑料成型模。用PCR鋼（gāng）製造的聚三氟氯乙烯閥（fá）門蓋（gài）模具，使用壽命達萬件，而原來采用45鋼或鍍鉻處理的模具，使用壽命隻有5000件（jiàn）以下。