1.電（diàn）火（huǒ）花加（jiā）工產生應（yīng）力。模具表麵產生一層富集電極元素和電（diàn）介質（zhì）元素的白亮層,又硬又脆,這一層本（běn）身會有裂紋,有應力。電（diàn）火（huǒ）花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除（chú）,並進行回（huí）火處理（lǐ）,回火在回（huí）火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量（liàng）問題。

有些模具隻（zhī）生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋（wén）發展很（hěn）快。有可（kě）能是鍛造時隻保證了外（wài）型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物（wù）、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使（shǐ）用過程中的脆（cuì）裂、失效傾向影響極大。

3.淬（cuì）火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟（ruǎn）化層、脫碳層,降低（dī）了熱疲勞強度,容（róng）易導致（zhì）熱（rè）裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加（jiā）熱至510-570℃,以（yǐ）厚度每25mm保（bǎo）溫一（yī）小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力（lì）,這種應力（lì）可通過中間退火（huǒ）來消除。