1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集（jí）電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層（céng）本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減（jiǎn）到最（zuì）小,必（bì）須進行拋光去除,並進行回火（huǒ）處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中（zhōng）的（de）樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣（qì）泡等（děng）疏（shū）鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變（biàn）形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火（huǒ）鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱（rè）,產生軟化層、脫碳層（céng）,降低了熱疲勞強度,容易導致（zhì）熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加（jiā）熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小（xiǎo）時進行（háng）消（xiāo）除應力（lì）退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生（shēng）的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。