設計前（qián）檢討事項

　　1.模具材質

　　2.成型品

　　3.成型機選擇

　　4.模座基本構造

　　二模具設計重要項目

　　1.多色射出組合方式

　　2.澆道係統

　　（1）射出壓力較低

　　（2）快速充（chōng）填完成，可提升產量

　　（3）可均勻射出，產品質量較好

　　（4）減少廢料，縮短射出時間

　　3.成型設備：

　　（1）各射出料缸的（de）射出量，決（jué）定那一色用那一支料缸。

　　（2）打擊（jī）棒的位置及打擊行程（chéng）。

　　（3）旋轉盤**路，油路，及電路的配置問題。

　　（4）旋轉盤的承載重量。

　　4.模座（zuò）設計：模仁（rén）配置設計

　　首先考慮到模具公模側必需旋轉180度，模仁設置必需交叉對稱排列，否則無（wú）法合模成型。

　　（1）導柱：具有導引公模與母模的功能（néng）。在多色模中必需保持同心度。

　　（2）回位（wèi）銷（xiāo）：由於模具必需旋轉的（de）動作，所以必需將頂出（chū）板（bǎn）固定，在回位銷上加（jiā）彈簧使頂出板保持穩定。

　　（3）定（dìng）位塊：確保兩模座固（gù）定於大固板時不因螺絲（sī）的間隙問（wèn）題而（ér）造成（chéng）偏移。

　　（4）調整塊（耐磨塊）：主要用於合模時（shí）模具高度z坐標值誤差（chà）時可以（yǐ）做調整。

　　（5）頂出機構：頂出（chū）方式的（de）設計與一般模具相同。

（6）冷卻回路設計：模具一與模具二的冷卻回路設計盡量相同。