塑膠模（mó）具製造（zào）技術怎樣？

塑膠模具是一種用於壓（yā）塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡（pào）成型的（de）組合式塑料模具（jù）的簡稱，是金屬與非金（jīn）屬壓力成形加工工藝係統的（de）專業（yè）工藝（yì）裝備，是（shì）專用成型工具，是專用技（jì）術產品（pǐn）。

塑膠模具實現工業化和（hé）商品化生產，是製造業生產技術進步和水（shuǐ）平的標誌，是製造業現代（dài）化的工藝基礎。

塑膠模具（jù）製造的基（jī）礎是塑膠模具的設計，合理正確（què）的設計（jì）是正確製造塑膠模具的保證；塑膠模具製（zhì）造（zào）技術的發展對提高模具質量（liàng）、精度（dù）以及（jí）縮短製（zhì）造模具的周期具有重要的（de）意義。

隨著科技（jì）的不斷發展，塑膠模具製造技術已成為現今（jīn）製造技術的重要組成部分。如塑（sù）膠模具的CAD/CAM技（jì）術，塑膠模具（jù）的激光快速成型技術，塑膠模具的精密成形技術（shù），塑膠模具的超精密加工技術，塑膠模具在設計中采用有限元法、邊界元法進行流動、冷卻、傳熱過程的動態（tài）模擬技術，塑膠模具的CIMS技術，並已在開發（fā）的塑膠模具DNM技術以及數控技術等，幾乎覆蓋了現今所有的製造技術。

目前我國工業發展的總趨勢（shì）主要包括精（jīng）密、高效、長壽命（mìng）塑（sù）膠模具及發展高效、精（jīng）密、數控自（zì）動化（huà）加工設備，提高塑膠模具製造水平以及大（dà）量發展多工位多型（xíng）腔的塑（sù）膠模（mó）具等。

塑膠模具製造技術，可略分（fèn）為下列兩（liǎng）個階段：

1、工業（yè）化生（shēng）產階段：采用通用切削機床和電火花機床，實現機械化，標準化生（shēng）產技術（shù）。塑膠模具型件成形加工精度已可達0.001mm；其通用零部件已製訂成（chéng）標準，實現了批量生產（chǎn），縮短（duǎn）了塑膠模具製造周期。

2、手工作坊製造（zào）階段：主要依賴塑膠模具工人的手工技藝，隻能製造單工序衝模，膠（jiāo）木壓模等簡單（dān）的塑膠模具。