注塑是指利於各種（zhǒng）形（xíng）狀的模具和注塑機相（xiàng）配合而製成塑料設備。注塑加工工藝通（tōng）常使用橡膠和塑料來注塑，其過程包括（kuò）填充，保壓力（lì），冷卻，脫模四階段，這四階段直接關係到注塑成型的關鍵。 

注（zhù）塑加工過程中需要注意些什麽呢（ne）？

1、不（bú）同的原（yuán）料，在注塑加工的時（shí）候所需要的溫度也是有所差別的。溫度太高了或者是太（tài）低了都會對原料的加工（gōng）產生不好的（de）影響，對最後成品的製成造成不（bú）利的影響。比如說如（rú）果溫度太低了的時候，對液體原料的顏色會（huì）產生一些不正常的（de）情況;如果太高了的時候，產（chǎn）品（pǐn）在生產出來以後就會有毛邊（biān）現（xiàn）象產生，產品質量達不到要求。

2、在注塑加工的時候需要注意控製冷卻時間，具體所需要（yào）的時間還需要根據所加（jiā）工產品的具體（tǐ）情況來決定。注塑模具加（jiā）工對製品表（biǎo）明的亮（liàng）度會有較大（dà）的影響（xiǎng），所以是必須要（yào）多加留意的。

3、在注塑加工的時候還需要注意控（kòng）製澆注道裏麵的速度，如果太快就會有（yǒu）毛邊出現（xiàn），而且還會導致填充過飽以及燒焦等（děng）情（qíng）況。如果太慢了就會有縮水現象，以及容易斷裂等情（qíng）況。所以澆注的時候一定要注意對它的（de）加工速度的控製，讓生產出來的產品品質達到所需要求。