在我們模具工廠中，模具加工是非常重心（xīn）的（de）一道生產加工工序。模（mó）具加工是指成型和製坯工具的加工（gōng），此外還包括剪（jiǎn）切模和模切模具。那麽（me）精密塑膠模（mó）具加（jiā）工工藝流程是怎麽樣的?

通常情況下，模具有上模（mó）和（hé）下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓（yā）力機的（de）作用下實現材料的成型，當壓力（lì）機打開時，就會獲得由模（mó）具形狀所確定的工（gōng）件或去除相應的廢料。具體精密塑膠（jiāo）模具加工工藝流程：

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件（jiàn）毛坯基準找正（zhèng），2D、3D型麵餘量檢（jiǎn）查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加（jiā）工(包括安全平台麵（miàn）、緩衝器安裝（zhuāng）麵、壓板平麵、側基準（zhǔn）麵);

4、半（bàn）精加工前（qián），側基準麵的（de）找（zhǎo）正確保（bǎo）精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工（gōng）作麵(包括限位（wèi）塊安裝麵（miàn）及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切（qiē）刀安裝麵（miàn）及靠背麵、彈（dàn）簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵)，半精加工各類導向麵、導向孔，留（liú）餘量精加工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數（shù）據;

6、檢驗複查加（jiā）工（gōng）精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精（jīng）加工前，工藝基（jī）準孔基準麵找正，鑲塊餘（yú）量檢查（chá）;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精加工工藝基準（zhǔn）孔及高度基準，精加工導向麵及（jí）導向孔;

10、檢驗複查加工精度。