注塑模具加工工藝如今在塑料製品（pǐn）生產行業已經越（yuè）來越普及，經過數十年的發展，整套工藝已經趨於成熟，但是很多的注塑模具廠在注塑模具加工（gōng）中還是（shì）會經常出現問題導致最終生（shēng）產的產品不合（hé）格，那麽一般哪些因素會影（yǐng）響產生色差呢？

注塑（sù）加工產品出現色差問題

① 原材料方麵因素：

包括色粉更換（huàn）、塑膠材料牌號更改，定型劑更換。

② 原材料品種不同：

深圳塑膠注（zhù）塑加工廠（chǎng）家指出，如PP料與ABS料或PC料要求同一種色，但因材料品種不同而有輕微色差，但允許有（yǒu）一限度（dù）範圍。

③ 設備工藝原因：

 注塑加工過程中的溫（wēn）度、壓力以及熔膠時間也會造成色差問題，另外像（xiàng）不同批次拌料，不同機台啤等工藝因（yīn）素也會影響。

④ 環境（jìng）因素：深圳塑膠（jiāo）注塑模具廠家通過（guò）多年的經驗總結，一般料筒未清幹淨，烘料鬥有灰塵，模具有油汙等均會造成。

⑤ 色粉本身（shēn）因素：有些色粉不受溫（wēn），且製品很易受溫度變化而改變。