注塑（sù）模具製造是一個非常複雜的過程，從最初的設計、加工、裝配、調試等步驟，到最後真正的投（tóu）入使用，在（zài）整個生命周期（qī）中必須考慮到每道工序對注塑模（mó）具質量產生的影響（xiǎng），每個細（xì）節都要到位，這樣才能提升最終的注塑模具的（de）質量。

     1、選（xuǎn）好鑄造材料，材料（liào）的質量直接影響到注塑模具的質量，選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的，這樣的（de）話生產出的產品才是最好的（de）。

     2、注塑模具的（de）設（shè）計要科（kē）學合理，對於（yú）技術研究者來說，要想把東西設計出符合現在市場需求的產品，一定要設計合理，運用（yòng）最標準的模具結構，完成對模具零件（jiàn）的優劣度、模具結構的（de）可使用性、技術可加工性的規（guī）範執行。

     3、完善的淬火工藝，對於注塑模具來（lái）說，淬火工藝是不可少的，淬火的步驟要正（zhèng）確的操作，如果是一個步驟（zhòu）出現錯誤操作，都會造成生產出的模具出現質量問題，導致注塑模具不能使用或是縮短使用壽命（mìng）。

     4、模（mó）具裝配：注塑模具（jù）裝配就如同組（zǔ）裝（zhuāng）機器一樣，每一個（gè）部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會（huì）相當嚴重，輕則導致產（chǎn）品缺陷，影響生產，重則徹（chè）底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一（yī）定要非常的（de）細致。裝配過程中尤其是要注意模具的（de）清潔工作，特別是水路（lù）、螺絲孔，一定要吹幹（gàn）淨裏麵的（de）鐵屑。

 5、模具維護：模具維護主（zhǔ）要是生產過程中的維護和保養。每次模具使用（yòng）後都要進行全麵的保養，特別的是（shì）成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由於生產（chǎn）過程中要接水的，可能（néng）在安裝或拆卸過程中有睡弄到（dào）模具上，所以（yǐ）一定要保（bǎo）證模具的（de）幹燥，然（rán）後再刷一層油保護。