塑膠產品中的模具設（shè）計要點，目前市麵上已經有許多關於注塑（sù）模設計的書，從注塑模（mó）的角度可以將塑膠產品中（zhōng）的設計概括為以下幾個要點：零件整體壁厚保持均勻（yún）。這樣可以最小化縮坑，翹曲，強度減小，模具填充和循環（huán）時間。在轉角處大量采用圓角，圓角內部最小半徑為一個壁厚。
    根據工藝，材料（liào），產品設計需求（qiú），采用最小壁厚（hòu）。最小壁厚的應用可以確保快速的冷卻（què），短循環（huán）時間和減少噴射重（chóng）量，所有（yǒu）這些模具設計最終達到最小的（de）產品成本。在模具設計模具開合方向設置拔模角便（biàn）於設備的運做。為了提高產品強度抵抗彎曲應該加筋或肋，避免用厚的結構達（dá）到（dào）同樣（yàng）的效果，以此減少了產品重量，材料成本，循（xún）環時間成本。
關於筋的應用（yòng）：
    如果沒有筋來增加強度（dù），厚度就必（bì）須增（zēng）加。加強筋增加（jiā）了轉動慣量！筋的厚度要壁厚，以降低縮坑，厚度推薦=40%~60%壁厚（hòu），另外筋（jīn）應該在根部倒圓角。在筋交叉的截麵處，壁（bì）厚要>單獨的筋（jīn），為了防止在反麵產生縮坑，盡量出去交叉中心的材料。筋的高度<3倍的厚度（dù），最好多加幾條代替一個。筋的方向布置以增加（jiā）產（chǎn）品（pǐn）強度為準，參考彎曲（qǔ）載荷方向。拔模角（jiǎo）單邊（biān）0.25~05度,表皮有（yǒu）皮紋,沒增加0.025毫米+1度。
關於拔模斜度：
    拔模（mó）角（jiǎo）度是一個可以簡化設計、簡單模具、降低（dī）成本（běn）的關（guān）鍵（jiàn）特征（zhēng）。當（dāng）一個表麵與（yǔ）模具張開方向（xiàng）平行（háng）時，模具設計產品應（yīng）該朝模具開啟方（fāng）向有一個輕微（wēi）的傾斜角（jiǎo）度，否則產品表（biǎo）麵可能會被模具刮傷。拔模角（jiǎo）度可以使得零件表麵偏離模具的表麵，從而避免了這個問題。