(1)加工精度（dù）要求高一副模具一（yī）般是（shì）由凹模、凸（tū）模和模架組成，有些還可能（néng）是多件拚合模塊。於（yú）是上、下模的組合，鑲（xiāng）塊與型腔的組合，模塊之間的拚合均要求有很高的加工精度。

 (2)形（xíng）麵複雜 有些產品如汽車覆蓋件、飛（fēi）機零件、玩具、家用電器，其形狀的表麵是由多（duō）種曲麵組合而成，因此，模具型腔麵就（jiù）很複雜。有些曲麵必須用數學計算方法進（jìn）行處理。

 (3)批量小 模具（jù）的生（shēng）產不是大批量成批生產，在很多情況下往往隻生產一付。

 (4)工序多 注塑加工模具中總（zǒng）要用到銑、鏜、鑽（zuàn）、鉸和攻螺（luó）紋等多種工序（xù）。

 (5)重複性投（tóu）產 模（mó）具的使用是有（yǒu）壽命的。當（dāng）一付模具（jù）的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重複性。

 (6)仿形加工 模具生產中有時既沒有圖樣，也（yě）沒有數據，而且要根（gēn）據實（shí）物進行仿形加工。這就要（yào）求仿製精（jīng）度高，不（bú）變形。

 (7)模具材料優異，硬度（dù）高 模具的（de）主要材料多采用優質合金鋼製（zhì）造，特別是高壽命的塑（sù）膠模具（jù），常（cháng）采用Crl2，CrWMn等（děng）萊氏體鋼製造。這類鋼材從（cóng）毛坯鍛造、加工（gōng）到熱處理均有嚴格（gé）要（yào）求（qiú）。因此加工工藝的編製就更加（jiā）不容忽視，熱處理變（biàn）形也是加工中需（xū）認真對待的問（wèn）題。
 
　根據上述諸（zhū）多特點，在選用（yòng）機床上要盡可能滿足加工要求。如數控（kòng）係統的功能要強，機床精度要高，剛（gāng）性要好，熱穩定性要好，具有仿形功能等。