塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑（sù）、注射、吹塑和低發泡（pào）成（chéng）型的組合式塑料模具的簡稱。塑膠模具廠（chǎng）根據澆注（zhù）係統（tǒng）的不同可（kě）將（jiāng）模具分為大（dà）水口模具、細水口模（mó）具（jù）和熱流道模（mó）具。塑膠模具結構包含六大係（xì）統，分別是澆（jiāo）注（zhù）係統、成形係統、頂（dǐng）出係統與成型結（jié）構、排氣係統、冷卻係統和（hé）定位與導航係統；

在（zài）現實生活中，很多的塑（sù）料生活製品都需要用到塑膠模具（jù）才可以批量生（shēng）產出來，因（yīn）此塑膠模具在工業製造中（zhōng）起著非常（cháng）重要的作用，那麽如何來盡可能延長塑膠模具的使用壽命從而最大化發揮它的價值就顯得尤（yóu）為重要了，而對塑膠（jiāo）模具進行有效的保養（yǎng）則是非常有必要的一步，那麽如何（hé）對塑膠模具進行保養呢？

1、操作離開需臨時停（tíng）機時,應把模具閉合上,不讓型腔（qiāng）和型芯暴露在外（wài）,以防意外損（sǔn）傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表麵噴上防鏽油或脫模劑，尤（yóu）其在（zài）潮濕地區（qū）和雨季，時間再（zài）短（duǎn）也要做防鏽處（chù）理。空氣中的水汽會使模腔表麵質量降低，製品表（biǎo）麵（miàn）質量下降。模具再次使用時，應將模具（jù）上的油去除，擦幹淨後才可使（shǐ）用，有鏡麵要求的清洗壓縮空氣（qì）吹幹後再用熱風吹幹，否則會在成型時滲出而使製品出現缺陷（xiàn）。

2、臨時停（tíng）機後開機（jī），打開模具後應檢查滑塊限位是否移動，未發現異常才能合模。總之（zhī），開（kāi）機前一定要小心謹慎，不（bú）可粗心大意。

3、為延長冷卻水道的使用壽命，在模具停用時，應立（lì）即用壓縮空（kōng）氣將冷卻水道內的水清除，用少量機油放入（rù）咀口部，再用（yòng）壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防鏽油層。

4、工作（zuò）中認真檢查各控製部（bù）件的工作狀態，嚴防輔助係統（tǒng）發生異常，加熱（rè），控製係統的保養對熱流道模（mó）具尤為重要。在（zài）每一個生產周期結束後，都應對棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學用歐母進行測量，並與模具的技術說明資料相（xiàng）比較，以保證（zhèng）其功能的（de）完好。與此同（tóng）時，控製回路可能通過安裝在回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的（de）油盡可能排空，油嘴密（mì）封，以免在（zài）儲（chǔ）運過（guò）程中液壓油外泄或汙染周圍的環境。

5、在生產中聽到模具發出異聲或（huò）出現其它異常情況，應（yīng）立（lì）即停機（jī）檢查（chá）。模具維修人員對車間內（nèi）正常運行的模具要（yào）進行巡回檢（jiǎn）查，發現有異常現象時，應及時處理。

6、操作工在交接（jiē）班時，除了交接生產，工藝緊要（yào）關記錄外，對模具使用狀況也要有詳細的交待。

7 、當模具完成製品（pǐn）生產數量，要下機更換其它模具時（shí），應將模具（jù）型腔內塗上防鏽劑，將模具其附件送交模具保養員，並附（fù）最後一件生產合格的製品作為樣件一起送交保（bǎo）養員。此外，還應（yīng）送交一（yī）份模具使用清單，詳細填寫該模具在什麽機床上，從（cóng）某年某月（yuè）某日，共（gòng）生產多（duō）少數量製品，現在模具是否良好。若模具有（yǒu）問題（tí），要在使用單（dān）上填寫該模具存在什麽問（wèn）題，提出修改和完善的具體要求，並交（jiāo）一件未（wèi）處理的樣（yàng）品給保管員，留給模具工修模時參考。

8、停機後須檢查模具的表麵是否有殘（cán）留的膠絲,異物等將其清理幹淨後均勻噴上防鏽劑,準確填寫相關記錄。成型（xíng）塑料在開模後需要在半模上保留，當然這是在有推出機構（gòu）作為前提的情況下，一般出現推出機（jī）構半模都是（shì）動模，隻有極（jí）個別特殊（shū）情（qíng）況下出現的推出機構半模（mó）才在定模上。