注塑模（mó）具的特點由原材料（liào）的特性決定，主要有（yǒu）兩點：一是注射時塑料熔體的充模（mó）流（liú）動特性，二是模（mó）腔內塑（sù）料冷卻（què）固化時的收（shōu）縮行位，這兩（liǎng）點決定了注塑模的特殊性和注塑模具設計難（nán）度（dù）。由於塑料熔體屬於（yú）黏彈體，熔體流動時黏度隨剪切應力，剪切速率（lǜ）而（ér）變化，流動過程中大分子沿流動（dòng）方向產生定向，模腔充滿後，熔體被部（bù）分壓縮，冷卻固化過程塑料的收縮非常複雜，模腔內各部位（wèi），各方向塑料收縮率不同，不（bú）同種類，牌號的塑料收縮率有很（hěn）大差異，同一牌號（hào）的樹脂或塑料在加工時，因配方（fāng）不同，其充模流動性及收縮率也不同。基於上述特點，注塑模具設計時要充分了（le）解所加工的塑料原材料的特性，使設計的注塑模（mó）合理使用，並（bìng）在設計過程（chéng）中有效地利用塑料的特性。因此，在注（zhù）塑模具設計過程中需要考慮的問題如下。

　　1，深入分析塑料件結構及其（qí）技術要求。塑料件的結構決定了注塑模結構的複雜程度，塑料件的（de）技術要求(尺（chǐ）寸精度（dù），表麵粗糙度等)決定了（le）注塑模製造及（jí）成型工（gōng）藝（yì）的難易，因此對於對於不符合塑（sù）料（liào）注塑成型的特殊要求，不合理的結（jié）構形狀等，均應該提出注塑件的改進設計方案，否則會（huì）增（zēng）加（jiā）注塑模具設計與製（zhì）造及注塑成型工藝的難度。

　　2，熟悉注塑機的技術（shù）規格。注塑機的技術規（guī）格製約著注塑模的尺寸（cùn）和所能成型的注塑產品的範圍。

　　3，了解塑料的加工性能和工藝性能。包括塑料（liào）熔體的流動行位（wèi），熔體所能達到的較大的流動距離比：分析流道和型腔各處的流動阻力，模腔內（nèi）原有（yǒu）空氣的排（pái）出，塑料在注（zhù）塑模內（nèi）可能發生的結晶，取（qǔ）向（xiàng）及其（qí）導致的內應力，塑料的冷卻收縮和（hé）補償問題，塑料對注塑模具（jù）溫度的要求等。

　　4，考慮注塑模的（de）設計與製造，主要解決以下幾方麵的問（wèn）題。

　　a，注塑模結構應進行合理的選擇。根據塑料件的圖紙及技術要求，研究（jiū）和（hé）選（xuǎn）擇（zé）適當（dāng）的成型方法與（yǔ）設（shè）備，結合（hé）工廠的（de）機械加工能力，提出注塑（sù）模具結構方案，充分征（zhēng）求有關方麵的（de）意見，進行分析討論，以便（biàn）設（shè）計出的注塑模結構合（hé）理，質量可靠，操作方便。必要時可（kě）根（gēn）據注塑模設計和加工的需要，提出（chū）修改塑料件圖紙的要求，但需征得用戶同意後方可實施。

　　b，注塑模成型零部（bù）件的尺寸應計（jì）算正確。成型零件是確定塑料（liào）件形狀，尺寸（cùn）和（hé）表麵質量的直接因素，關係甚（shèn）大，需特別注意。計算成型（xíng）零部件尺寸（cùn）時，一般（bān）可采用平均收縮率法。對精度較（jiào）高並需控製修模餘（yú）量的塑料件，可按公差帶法計算，對於大型精密（mì）塑料（liào）件，盡量能用類比法，實測塑料件幾何形狀在不同方向上的收縮率進行計算，以（yǐ）彌補理論上難以考慮的某（mǒu）些因素的影響。

　　c，設計的注塑模具應當製造方便。設計注塑模時，盡量做到（dào）使設計的注塑模製造容易（yì），造（zào）價便宜。特別（bié）對那些比較（jiào）複雜的成（chéng）型零件（jiàn），必須考慮是采用一般的機械加工（gōng）方（fāng）法加工（gōng）還是采用特殊的加工方法加工。若采用特殊的加工方法，那麽加（jiā）工之（zhī）後怎樣進行組裝，類似問題在設（shè）計注塑模時均需考慮（lǜ）和解（jiě）決，同時還應考慮到試模（mó）以後的（de）修模，要留有（yǒu）足夠的修模餘（yú）量。

　　d，設計（jì）的注塑模應當效（xiào）率高，安（ān）全可靠。這一要求涉（shè）及注塑模（mó）設計的許多方麵，如澆注係統需充，閉模（mó）塊，溫調西戎效果好，脫模機構靈活可靠。

　　e，注塑模零件應耐磨耐用。注塑模零件的耐用度（dù）影響（xiǎng）整個注塑模的使用壽命，因此在設計（jì）這類零件時不但應對其（qí）材（cái）料，加工（gōng）方法，熱處理等提出必要的要求，像推杆一（yī）類的銷柱件還容易卡住，彎曲，折斷，因（yīn）此而（ér）造成（chéng）的故障占注（zhù）塑模故障的大部分。為此（cǐ）還（hái）應考慮如何方便的調整與更換，但需注意零件壽命與注塑模相適應。

　　f，注（zhù）塑模結構要適應塑料的成型特性。在設計注塑模（mó）時，應充分了（le）解所用塑料的成型特性並盡（jìn）量滿足要求，這同樣是獲得（dé）優質塑料件的重要措施。