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塑膠模具加工模具主要由澆注係統、調溫係統、成型(xíng)零件和結構零件組(zǔ)成(chéng)。其中澆(jiāo)注係統和成型(xíng)零件(jiàn)是與塑料直(zhí)接接(jiē)觸部分,並(bìng)隨塑料(liào)和製品而變化,是塑模中複雜,變化大(dà),要求(qiú)加工光潔度和(hé)精度高的部(bù)分。
1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞,通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換,在(zài)更(gèng)換過程中一定(dìng)要注意彈簧的規格(gé)和型號。彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認,隻有在(zài)三項(xiàng)都相同的情況下才(cái)可以更換。
2、塑膠模具(jù)加工使用過程(chéng)中衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象,衝套一般都是啃壞的。衝(chōng)頭和衝(chōng)套的損壞一般都用相同規格的零(líng)件進行更換。衝(chōng)頭(tóu)的(de)參數(shù)主要有工作部分(fèn)尺寸、安(ān)裝部分尺寸、長度尺寸(cùn)等。
3、緊固零件,檢查緊固零件是否(fǒu)鬆動、損壞現(xiàn)象,采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。
4、壓料零件(jiàn)如壓料板、優力膠等,卸料零件如(rú)脫料板、氣動(dòng)頂料(liào)等。保養時檢查各部位的配件關係及有無損壞,對損壞的部分進(jìn)行修複,氣動頂料檢查有無漏氣現象,並(bìng)對具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換。
塑膠模(mó)具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品(pǐn)的形狀和(hé)結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬(wàn)化,但是基本結構是一致的。
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