塑膠模具（jù）加工模具主要由澆注（zhù）係統、調溫係統、成型零件和結（jié）構零件組成。其中（zhōng）澆注係統和成型零件是與塑（sù）料直（zhí）接接觸部分，並隨塑料和製品而（ér）變化，是塑模中複雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易（yì）損壞，通常出現斷裂和變（biàn）形（xíng）現象。采取（qǔ）的辦法就是更換，在更換過程中一（yī）定要注意（yì）彈簧的規格和型號。

　　彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認（rèn），隻有在三項都（dōu）相同的情況下（xià）才可以更換。彈簧以進口的質量為佳，品牌（pái）有Raymond塑膠模具加工彈簧等。

　　2、塑膠模具（jù）加工使用過程中衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一般都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一（yī）般都用相（xiàng）同規（guī）格的零件進行更（gèng）換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安（ān）裝部分尺寸、長度尺寸（cùn）等。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是否鬆動、損壞現象，采取的辦法是找相同規格的零件進行（háng）更換。

　　4、壓料零（líng）件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等（děng）。保養時檢（jiǎn）查各部位（wèi）的（de）配件關係及（jí）有無損壞（huài），對（duì）損壞的部（bù）分進行修複，氣動頂料檢查有無漏氣現象，並對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

　　塑膠模具的結構雖然由於塑（sù）料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類（lèi）型等不同而可能千變萬化，但是基本結（jié）構是一（yī）致的。