塑膠模具設計時應注意下（xià）列事項：　　　　　

①要便（biàn）於（yú）裝料，有利於物料流動（dòng）填充型腔。　　　　　

②脫（tuō）模斜（xié）度宜取（qǔ）1°以上。　　　　　

③宜選塑件投影麵大的方向作為成型加壓（yā）方向便於物料填充型腔，但不宜把尺寸（cùn）精度高（gāo）的部（bù）位和嵌件、型芯軸線垂直方向作為成（chéng）型加壓方向。　　　　　

④物料滲入力（lì）強，導致飛邊厚不易去除，選擇分（fèn）型（xíng）麵時（shí）應注意飛邊方向。上下模及並鑲（xiāng）件（jiàn）宜取（qǔ）整體結構，組合結（jié）構裝配間隙不宜取（qǔ）大，上下模可（kě）拆成（chéng）型零件宜（yí）取3～4級滑動配合。　　　　　

⑤收（shōu）縮（suō）率為0～0.3%，一般取0.1～0.2%，物料體積一般取塑件體（tǐ）積的（de）2～3倍。　　　　　

⑥成型壓力大，物料滲擠力大。模具型（xíng）芯（xīn）嵌件（jiàn）應有足夠強度、防止變形、位移與損壞（huài）。尤其對細長型芯與型腔間空（kōng）隙較小（xiǎo）時更應注（zhù）意。　　　　　

⑦模具應拋光、淬硬。　http://www.mb404.com/　　　　

⑧頂出力大，頂杆應有足（zú）夠強度，頂出應均勻，頂杆不宜兼作型芯（xīn）。　　　　　

⑨快速成型料在成（chéng）型溫度下即可脫模，慢速成型|塑膠模具應設有加熱及強迫冷卻措施。

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