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專家(jiā)認為人才短缺裝備落後是影響(xiǎng)我國(guó)模具業發展的瓶頸 必須實現從大到強的戰略(luè)轉變
日前,來自廣東東莞人才市場的最新消息稱,東莞市目前至少緊缺3000名高級模(mó)具(jù)人才。模具人才成為當地企業急聘或高薪誠聘的少數職位之一,以致出現了“月薪6000元難聘數控技工”,“年薪16萬元招不到模具技工”的現象。
中國模具(jù)工(gōng)業協會常務理事、高級工程師周(zhōu)永泰認為,人(rén)才(cái)嚴重不足(zú)、裝備水平落後嚴重影響了我國模具工業追趕世界先進水平的(de)步伐。“模具行業是(shì)技術密(mì)集、資(zī)金密集的產業,近年來模具企業在大量采購(gòu)數控設備的同時,更迫切需要大量的模具設計、數控編(biān)程、數控機床操作和維護的技術人員。”
最寶貴(guì)的是人才
據悉,擁有15000多(duō)家外資企業的東莞,製造型企業占極大比例,近年(nián)來東莞的工業總產(chǎn)值中,製造業占80%以上。發達的製造業催生了東莞模具行業的(de)發展,而目前企業引進新技術的速度很快,數控設備又是模(mó)具製造的必備裝備。懂繪圖軟件(jiàn)、會看圖紙、有一定工作經(jīng)驗(yàn)的模(mó)具設計人才和懂加工工藝、有一(yī)定經驗的數控加工人才,成為模具(jù)企(qǐ)業最急需的人才。
一汽模具製造有限公(gōng)司總(zǒng)經理褚克辛認為,雖然(rán)近年來我國模具行(háng)業職工隊伍發展迅速(sù),估計目前已達近百萬人,但由於模具企業數量的(de)急劇膨(péng)脹、傳統教育的(de)力不從心以及模具技師的(de)老齡化,模(mó)具人才遠(yuǎn)遠跟(gēn)不上行業(yè)的發展需求,主要表現在總量不足。據有關資料統(tǒng)計,全國模具從業人員約缺口30~50萬人,其中工程技術人員(yuán)約占20%,尤其緊缺的是優秀的調試技工和模具開發人員。模具人才出現嚴重斷層(céng),人(rén)才的匱乏已(yǐ)經成為製約我國模具工業持續、快速、健康發(fā)展的瓶頸。
業內人士指出,在我國目前的模具人才(cái)市場中,由於當前模具行(háng)業處於特殊的發展階段,模具企業之間亂挖人才(cái)的現象比較(jiào)普遍,致使模具人才流動過於頻繁,一方麵不利於(yú)模具企業和人(rén)才的發展,另一方麵也不利於模具(jù)經驗和技術的積累。因此,對模(mó)具企業來說,如何更好地管理人才、留住人才,為(wéi)人才提供足夠的平台和發展空間,是擺在中國模(mó)具行業麵前的一個嚴峻的課(kè)題。
“近(jìn)幾年來,我國模具行業的人才培訓工作也有了很大進展,各地院校、培訓機(jī)構和企業都(dōu)加大了工作力度(dù),中國模具工業協會人才培訓基地也從62個增加到目前的66個。中國模具人才遠(yuǎn)程培訓網自(zì)2007年開通以來,也初見成效。”中國模具工業協會常務副理事長曹延安(ān)指出。
周永泰告訴記者,2009年4月他(tā)在日本東京參加了第20屆模具加工技術展覽會,展會給他的兩個(gè)突出印象(xiàng)是日本十分重視人才培養和發(fā)展高新技術。日本模具工(gōng)業協會會長和日(rì)本金屬衝壓工業協會會長均在展覽會開幕式的致辭中表示,在全球金(jīn)融危機影響下舉辦的本屆展覽會仰仗的是各企業的(de)支持、高水平技術和產品的展示,以及大學(xué)院校和大學生的積極參與。
在突出人才培養方麵,該次展覽會專門舉辦了日、中、韓大學生模具大賽,在展館內辟出專區展示大學(xué)生們的模具作品。共有10所(suǒ)大學參(cān)加了這次大賽,其中中國2所(suǒ)、日本5所、韓國3所。參賽大(dà)學生們都分別(bié)在會上作(zuò)演講(jiǎng),介(jiè)紹了(le)他們的展品及其設計(jì)與製造的全過程,然(rán)後由資深專家對其模具作品進行評議。通過相(xiàng)互間廣泛充分的交流,學生們都表示獲益良多。“在模具展會上專門舉辦國際大(dà)學生模具大賽,這種情況比較少見到(dào),相信這一活動也必將促進大專院校對模具人才的培養。這(zhè)一點,值得國內學習(xí)。”周永(yǒng)泰(tài)說。
先進裝備是後盾
工欲善其事,必先利其器。業內人士認為,中國模具行業不但要加強模具人才的培養,還需要先進的技術(shù)裝(zhuāng)備作(zuò)後(hòu)盾(dùn)。
“雖然國內許多企業(yè)采用了先進的加工設備,但總的來看裝備(bèi)水平仍比國外企業落後許多,特別是設備數(shù)控化率和CAD/CAM(計算機輔助設計與製造)應用覆蓋率要比(bǐ)國外企業低(dī)得多。”周永泰說。他認為由於體製和資金等原因,導致引進設備時設備與配件不配套現象十分普(pǔ)遍,設備利(lì)用率低的問(wèn)題長期得不到較(jiào)好解決。裝備(bèi)水平(píng)低,還帶來中國模具企(qǐ)業鉗工比例過高等(děng)一係列問題。
一位參觀過日本豐田公司業內專家表示,在豐田機加工車間現場,有(yǒu)三(sān)種數(shù)控加工線:第一種是由幾台床身可互換的數控機床組成的加工線,大約是80年代的產品。第二種是帶立體倉庫的無人值守的柔性加工機群(qún),這是90年代初的產物。第三種是近年才投入(rù)使用的粗精加工一體化、高速、高精度、五麵加工中心。“第一種(zhǒng)加工線,它的單機就是我們目前使用的數(shù)控機床,但機床為多工作台式(shì),而我們還基本上停留在單機作業的水(shuǐ)平上,很值得我們借鑒。一體化加工中心是目(mù)前正在發展的最(zuì)新技術,它的(de)優點是,集各種機床優點之大成,除底麵(miàn)加工之外,一次裝卡,粗、精、臥,高功率、高精度、高速麵麵(miàn)俱(jù)到,十八班武藝樣樣精(jīng)通,加工效率很高。”
“日本第20屆模具加工技(jì)術展覽(lǎn)會上還展出了許多具有國際先進水平的產品和技術,讓人也(yě)看到了中國模具行業和世界先進水平的巨大差距(jù)。”周永(yǒng)泰表示。
周永泰告訴記者,展會上展(zhǎn)示了精度可達0.1μm的加工設備、表麵粗糙(cāo)度Ra≤0.0014μm的超精加工(gōng)技術(shù)、細微電加工技術以(yǐ)及一些超精模具生產出(chū)來的製件。
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文章關鍵詞:人才短缺裝備落後影響我國模具(jù)業發展上一篇(piān): 近幾十年塑料模具行業的快速發展
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