塑膠模具是一種用於（yú）壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法，一種在專用的（de）壓鑄模鍛機（jī）上（shàng）完成的工藝。那麽塑膠模具（jù）和壓鑄（zhù）模具的區（qū）別是什麽呢？

 

1、一般壓鑄模（mó）具（jù）腐蝕比較大，外表麵一般發藍處理。

2、壓鑄模（mó）具一（yī）般型腔內要滲氮處理，防止合金粘模腔。

3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模（mó）板（bǎn）要（yào）求相對（duì）要厚一些，防止變形。

4、壓鑄模（mó）具的澆口與注塑模具不同，需要做分流錐分解料流的高壓力。

5、成型不一（yī）致，壓鑄（zhù）模注射速度快，一段注射（shè）壓力，塑（sù）膠（jiāo）模具通（tōng）常分幾段注射，保壓（yā）;

6、塑膠模具一般靠頂針，分型麵等（děng）就可（kě）以排（pái）氣，壓鑄模具必（bì）須開排氣槽和集渣包(收集（jí）冷料料頭)。

7、壓鑄模具的分型麵配合要求更高一些，因為合金流動性比塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型麵飛出來將十分危險。

8、壓鑄模具模仁不需要淬火，因為壓鑄時模腔（qiāng）內溫度（dù）超過700度，所以每成（chéng）型（xíng）一次相當於淬火一次，模腔會越來越硬，而一（yī）般（bān）的塑膠模具要淬火到HRC52以上。

9、與塑膠模具相比，壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間（jiān）隙要大一些（xiē），因為壓鑄過程的高溫會（huì）引起熱膨脹，如果間隙過小會造成模具卡死。

10、壓鑄模具為兩板模一次開模，塑（sù）膠模（mó）具不同的產品（pǐn）結構不一樣3板模常（cháng）見，開模次數及（jí）順序與模具結構相配合。

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