塑料注塑加工的主（zhǔ）要注意事項和其中的包含的（de）工藝（yì）： 

一、注塑（sù）產品成型周（zhōu）期，這其中又（yòu）包含了注塑時間和產品冷卻（què）時間，這些時間的有效控製（zhì）對產品的質（zhì）量有著深刻的（de）影（yǐng）響。 在注塑生產之前我（wǒ）們就應該通過（guò）樣品（pǐn）的式樣以及其它方法明確產品成型周期。 

二、注塑（sù）模具的（de）溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產品的外（wài）觀、變形、尺寸、膠模等（děng）都有著不一樣的要求; 

這都使得注塑模具的溫（wēn）度在使用不同的塑（sù）料、產品要求等情況下，其模具溫度的控製是不一樣的。 

三、熔融（róng）塑料注（zhù）射壓力，塑（sù）料在充滿模具型腔的過程當中是麵對很（hěn）大阻力的，這使得注射（shè）壓力的大小直接決定了產品的（de）尺寸、重量、密度、外觀等! 

影（yǐng）響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要注射工程（chéng）師根據（jù）產（chǎn）品（pǐn）的綜合因素來合理界定注射壓力（lì）控製的。 

四、注射速度，注射速度的快慢對（duì）產品的外觀質量有（yǒu）著重要的影響。 注射速度一般需要通（tōng）過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現（xiàn）。 

五、料筒（tǒng）溫度和熔料溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法（fǎ）來量度，熔體溫度（dù）對熔體的流動（dòng）性（xìng）能起主要作用; 

塑膠模具沒有具體（tǐ）的（de）熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫（wēn）度段。 這兩者溫度的（de）控製（zhì）對產品的質量同樣起（qǐ）著至關重（chóng）要的作用。 

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