注（zhù）塑模（mó）具廠家如（rú）果在電鍍時，隻考慮是否使用電鍍級塑（sù）料，而（ér）不檢測塑料毛胚本身的質量，就很難電鍍出合格的（de）產品來。塑料製品的毛坯比金屬（shǔ）製品的毛坯檢查難度更大，如（rú）果不是熟練的毛坯質量檢驗員，是很難看出塑料毛坯的問題的，這樣就會導致電鍍後（hòu）會有“麻點（diǎn）”等問題產品漏出！對此（cǐ），我們 的應（yīng）對方法（fǎ）主要（yào）有以下幾點： 

一、塑料毛坯要有質（zhì）檢工序（xù） 

質檢人員需要有經驗的、熟悉塑料電鍍的人員擔任。重視這一環節，對提高電鍍產品質（zhì）量的穩（wěn）定性是非常有效的（de）！ 

二、避免前處理工序中鍍件的碰撞 

在注塑模具廠家 處（chù）理前（qián）的各道工（gōng）序中鍍（dù）件不能碰撞，尤（yóu）其是在70℃左右的侵蝕（shí）工序中，ABS塑（sù）料（liào）在這一溫度時，軟化增加，硬度降低，如果（guǒ）有碰撞則很容易擦毛，鍍後必有（yǒu）印點。以往是隨便放入侵蝕液（yè）中，侵蝕後用（yòng）網取出清洗，這對要求的塑料鍍件，尤其是比較大一點或平（píng）麵光一點的鍍件是不被允許的操作。 

三、侵蝕程度控製 

侵蝕的程（chéng）度是使被（bèi）鍍件表麵狀態達到適宜的要求，過度侵（qīn）蝕（shí）或者侵蝕不足都會造成產品光澤度或（huò）鍍層結合力不好（hǎo）。目前塑料電（diàn）鍍中（zhōng）多誤認為光澤度是依靠亮銅和亮鎳（niè）鍍亮的，從而忽視對侵蝕程（chéng）度的控（kòng）製。 

標題：從前端解決電鍍問題之毛坯質量檢查 網址：http://www.mb404.com/server/show/id/1712.html

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