1.產品說明

　　雙色模具頂出（chū）結構分析（xī），為自動剪（jiǎn）草機內部零件（jiàn）雙色模具產品圖，平均壁厚為2mm,外形尺寸為31mm X92mmX129mm,其中綠色部分是一色PP+TF30%膠料(硬膠)，質量為（wéi）47.8g;橙色部分基幕二色TPE膠料(軟膠);質量為4.4g.產品（pǐn）結構比較簡單，雙色模具要求一模出1+1穴。

　　二、設計要點

　　1. 分型及（jí）出模方向

　　雙色（sè）模具（jù）頂出結（jié）構分析，雙色模具加工產品（pǐn）結構簡單，分型麵也（yě）很簡單，沿雙色（sè）模具產品（pǐn）外形線的而拉伸出平麵（miàn）即（jí）可。此產品（pǐn）完全符合簡單雙色模具設計的基（jī）本（běn）原（yuán）則：定模產品形狀可（kě）以不同，動模產品形狀完全相同，其二色TPE膠料可以全部在定模成型。因此，該雙色模具（jù）的定模、動（dòng）模分型隻能按圖所示設定。

　　2. 澆口的設定（dìng）

　　此套雙（shuāng）色模具配於L型雙色注塑（sù）機進行生產，注塑機的兩個射嘴相互垂直，主射嘴在注塑機的正常位（wèi）置，副（fù）射嘴位於操作工對麵的位置。通常副射嘴的射膠量比較小。根據雙色模具（jù）產品外觀要（yào）求，一色硬膠PP+TF30%采用熱流道（dào）轉牛角進膠，二色TPE軟膠采用熱（rè）流道轉（zhuǎn）側澆口形式。

　　雙色模具（jù）產（chǎn）品的進澆口確定了，接下來分析設（shè）計細節。此產品完全符合簡單雙（shuāng）色模具設計的基本原則：

　　定模芯腔可以不同，動模芯腔完全（quán）相同（tóng）。但是該雙色模具產品的一色產品內部有一深筋位（wèi），深25m,底部寬1.3mm,它會導（dǎo）致在一次開模時，雙色模具產品實（shí）現不了二色注塑成（chéng）型。為了避免（miǎn）一（yī）色產品粘在定模芯腔內，可以在定模深筋位（wèi）處設計直頂頂出。同時此一色雙色模（mó）具產品在定模有方孔扣位（wèi），需要在定模設（shè）計斜頂頂出，確保一色的（de）雙色模具產品留在動模側，。

　　三、雙色（sè）模具產品頂出

　　雙色模具頂出結構分析（xī），通過上述分析可知，雙色模具加工產品的特點（diǎn）是一色產品會粘在定模型腔內，需要在（zài）一色的定模相應位（wèi）置設計頂出結構。故此套雙色模具的特點（diǎn）是：在（zài）定模和動模側都設計有頂（dǐng）出（chū）結構。

　　雙色模具（jù）產品的定模頂出在前麵已經講述。由於雙色模具產品需要留在動模側頂出，根（gēn）據（jù）產品特點，可在產（chǎn）品的（de）四個角的孔處采（cǎi）用頂（dǐng）管（guǎn）及頂針以頂出產（chǎn）品。

　　在完成一色PP+TF30%膠料（liào）的注塑成型後，模具進行一次開模，之後（hòu），動模工作台帶動（dòng）動模旋轉180°,雙色（sè）模具再進行二次合模，然後，操作工對麵的副射嘴進行二色TPE軟膠的注塑成型，完成後，進行二次開模，並（bìng）通過采用頂管和頂針頂（dǐng）出產品。

　　在此套雙色模具中，定模部分隻需要在一色產品處設計（jì）頂出結構即可，而動模則需要在一色和二色產（chǎn）品位置都設計（jì）有頂出結構。

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文章關鍵詞：雙（shuāng）色模具頂出結構（gòu）分析,注塑模具