1.推杆頂出的注意事項（xiàng）

(1)當自攻螺（luó）釘柱較高而又無法（fǎ）用推（tuī）管推出（chū）時，應注意在旁邊多加一支推杆，以讓自攻螺（luó）釘柱可以順利頂出，

(2)當塑件有高（gāo）度差（chà）時，推杆應分布在粘模（mó）力較大的部位，通常將推（tuī）杆設置在（zài）較低的位置效果較好，

(3)從加工上考慮，推杆一般不排在碰穿麵上，距成品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不能太近，B≥3mm較安全，

(4)當塑（sù）件有一大而薄的平（píng）麵時，即使對注塑模具加工型芯沒有包緊力，但（dàn）黏（nián）附力也可能會使注塑模具加工塑件變形，因此（cǐ）必須布置推杆（gǎn），而且推杆直徑可盡量大些，排布要均衡，

(5)裝配用的自攻螺釘固定膠柱（zhù）通常要在底部加推杆，

(6)透明塑件設（shè）置推杆（gǎn）的注意事（shì）項如下。

a.透明塑件應視（shì）其用途及外觀（guān）盡量少用推杆（gǎn），推杆的排布要講究美（měi）觀，比如放在正中間或對稱布置等。

b.LENS(透明鏡片)柱下方不便排推杆時，推杆宜排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱為斜麵（miàn）或弧而時，推杆排在下方，推杆形狀依柱形狀。

d.當LENS柱由定模成型時，推杆宜排在柱的下方，並且比柱的直徑大一些。

e.當透明（míng）塑件上不能有（yǒu）推杆痕跡時，可利用溢料槽推出（chū）。

f.當透明塑件（jiàn）上不能有（yǒu）推杆痕（hén）跡時（shí），也可以采用成型零件推出。

(7)推杆（gǎn）推（tuī）加強筋的方法：加強筋的推（tuī）出方法有六種方法，常用的方法是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直（zhí）徑，公製為（wéi）2~3mm,英製為（wéi）5/64~法是圖小推力不能，太大塑件反而（ér）會有縮痕;(b)(c)中推杆直（zhí）徑，公製為（wéi）5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小（xiǎo）根（gēn）據具體情況確定;(f)中推杆直徑等於加強（qiáng）筋寬度，推力較小，盡量不采用。

(8)延時推出結構（gòu）：當澆注係統采用潛伏式澆口時，推流道凝料的推杆需（xū）要延時推出（chū），這樣（yàng）可以自動切斷（duàn）澆（jiāo）口，以利於潛伏式澆口脫離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一（yī）些大型塑件，在脫模時，有些推杆也（yě）往往采用延時推出的方法，如電視機外殼就是先由推塊推出2mm後，再和推杆一起將注塑模具加工塑件推出，以防止塑（sù）件頂（dǐng）白、變形。

2.推管的裝配及注意事（shì）項

注塑模具推杆頂出的注（zhù）意事項，推管又叫司筒。當注塑（sù）模具（jù）塑件上的自攻螺釘膠柱高度大於或等於（yú）20mm,或者塑件為管狀，沒有設置推杆位置時，常采（cǎi）用推管推出，標準推管表麵硬度為60HRC,表麵粗糙度Ra0.8μm.推管設（shè）計的（de）注意事項如下。

(1)推管型芯和固定於底板上，可以用壓板和無頭螺釘緊固。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相（xiàng）距較近，或（huò）推管型芯必（bì）須防轉時（shí），固定端應采用壓塊方式固定;當單（dān）個推（tuī）管或有（yǒu）多個推管但相距較遠（yuǎn）時，推管型芯可用無頭螺釘固定（dìng），處放大圖，但無頭螺（luó）釘（dìng）容易鬆動，這（zhè）是必須（xū）考慮到的。

(2)推管的訂購尺寸（cùn）不宜過長，公製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有（yǒu）效長度。注塑模（mó）具推管與推管（guǎn）型芯（xīn）按公差H7/f7配合，推管隻可切短10.0mm左（zuǒ）右，否則容易（yì）產生飛邊。

(3)選用推管時應優先采用注塑模具標準（zhǔn）規格，推管外徑必須小於所推圓柱的外徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後的塑件尺寸。

(4)推管型芯與推管要有足夠的導向配（pèi）合長度，通常為10~20mm.若頂出行程大於E,則須設置限位柱4,使C>F。

(5)一般所配推管型芯的長度比推管長度長50mm,如不能滿足要求，需特別注明推管型芯的（de）長度。

(6)國產推管材料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格型（xíng）號表示法：D2xD1XL(X所配推管型芯長度)。當注塑模具加工推管（guǎn）型（xíng）芯長度要求比推管長度大50mm以上時，采購時需注明括號內推管型芯的長（zhǎng）度。

(8)推管的壁厚必須（xū）≥0.75mm.布置推（tuī）管時，推管（guǎn）型芯(又叫司筒針)固定（dìng）位置不能與注塑機頂棍孔發（fā）生幹涉。

(9)當推管（guǎn）直徑≤3mm,且長度L>100mm時，需采用有托推管。有托推管是為了增加推管強（qiáng）度，尺寸根（gēn）據實際情況確定。推管型芯可參照標準（zhǔn）有托推杆，N值確定備料（liào）時需附圖，總（zǒng）長需往大（dà）取整數。

(10)為（wéi）防止注塑模具塑件自攻螺釘柱反麵有凹痕，需（xū）減小孔底部的壁厚，推管成型端的形（xíng）狀應根據自攻螺柱口部形狀的不同而（ér）不同，有內（nèi）、外側倒角的自攻螺柱若采用推管結構1,則推管壁較厚，強度、剛度較好，但（dàn）口（kǒu）部（bù）有火（huǒ）角（jiǎo）銳邊，安全性和使用壽命都較差。推管結構2比結構1的安全性和使用壽命都好，但壁敏簿，強（qiáng）度和剛度較差。

(11)注塑模具推杆頂出的注（zhù）意事項，推管要避開K.O孔，推管型芯壓塊到K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推板設計推板脫模適用於深筒形、薄壁和不允許有推杆痕跡的注塑模具加工塑（sù）件或一件多（duō）腔的小殼體(如按鈕塑（sù）件)。其特點是推（tuī）力（lì）均勻（yún），脫模平穩，注塑模具塑件不易變形。推板（bǎn）推出不適（shì）用於分型麵周邊（biān）形狀複雜、推板（bǎn）型孔加工困難的塑件。

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