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注塑模具二(èr)板模主流道設計

文章(zhāng)來源: 婷婷五月开心五月色情模具 人氣:6928 發表時間(jiān):2023-05-06 09:53:01

[導讀]:注(zhù)塑(sù)模具二板模主流(liú)道設計(jì)

1.二(èr)板模主流道


二板模主流道又可分(fèn)為垂直式主流道和傾斜(xié)式主流(liú)道。


(1)垂直式主流道


二板模垂直式主(zhǔ)流道


①pd為主流道的很小直徑,即(jí)主(zhǔ)流道與(yǔ)注塑機(jī)料筒噴嘴接觸處的直徑。 d=注塑機噴嘴孔(kǒng)徑+(0.50~1.00mm), 小值為3.50mm.


②L為主流道的(de)長(zhǎng)度。根據注塑模具的具體結構,在設計時確(què)定。L越短越好,設計時(shí)盡量 使L≤75mm.如果L太長,可以將澆口套埋入定模A板(bǎn)內,但(dàn)澆口套二(èr)板(bǎn)模垂直式(shì)主流道不宜(yí)直接抵住定模鑲件,否則定模鑲件在注(zhù)塑機料筒的推動下容易鬆動,


③a為主(zhǔ)流道的錐度。a一(yī)般在2°~4°.對黏度大的塑料, 可取(qǔ)3°~6°. 由於受標椎錐度鉸刀的限製,應盡量選(xuǎn)用標準錐度值,或選用標(biāo)準澆口套。


④尺寸D比(bǐ)D'大(dà)10%~20%.


⑤定位圈必須高出麵板H=10mm,采用裝配方式時。


2.傾斜式主(zhǔ)流道


在注塑模具生產設計實踐中,由於受塑件和模具結構的影響(xiǎng),或者由於(yú)澆注係統及型腔數的限製,主流道的(de)位置常常要偏離模具,有時偏距還很大,造(zào)成模(mó)具使(shǐ)用時出現諸多問題。


①推(tuī)出塑件時,因推力在注塑模具,推杆板與推杆固定板在推(tuī)出(chū)過程(chéng)中會受到扭力的作用,易導致推杆、斜頂、推塊和司(sī)筒等運動不平穩,時間一長,這些推(tuī)出零件容易(yì)變形(xíng),有時甚至會使細小(xiǎo)的推(tuī)出件折斷,損壞注塑模具。


②由於主流道不在注塑模具,注塑機的鎖模(mó)力和熔體的脹型力不重合,易造成單麵脹型力過大而溢料。要解決這(zhè)些問題,可以采用細水口三板模,但這樣會增加注塑模(mó)具加工的製造成本和維護維修成本(běn)。而使用傾斜式主流道不但可以解決上述問題,改(gǎi)進其不足之處,而且節(jiē)省模具的製造成(chéng)本和維護維修成本,


傾斜式主流道的傾斜角大小主要與塑料性能有關,如(rú)PE、PP、PA等塑料,傾(qīng)斜角β很大可達30°,PS、SAN、ABS、PC、POM、PMMA 等塑料,傾斜角β很大可達20°. 傾斜式主流道的(de)設計參(cān)數中,φd要比垂直(zhí)式(shì) 主流道中Φd稍大,很小應取4.00mm.其他參數與垂直式主流道相同。傾斜式(shì)主流(liú)道結構還可以延伸出雙傾斜式(shì)主 流道和圓(yuán)弧形傾(qīng)斜(xié)式主流道兩種結構(gòu)。


①雙傾斜(xié)式(shì)主(zhǔ)流道的設(shè)計。雙(shuāng)傾(qīng)斜式主流道(dào) 的設(shè)計參數與單傾斜式主流道相同,必須注意(yì)的(de)是,在(zài)雙(shuāng)傾斜主流道中,兩主流道相貫 處應保持銳邊,以便在開模時能(néng)將兩主流道切開(kāi)而容易出模。雙傾斜式主流道澆注係統(tǒng)的作用相當於點澆口澆注(zhù)係統,即(jí)用二板模替代了三(sān)板模,使注塑(sù)模具結構大(dà)為簡化。


②圓弧形傾斜式主流道的設計。圓弧形傾斜式主流道(dào)中弧形半徑不宜過小,一般(bān)在 60mm以上,圓弧形傾斜式主流道(dào)的小端直徑宜取4.00mm,大端直徑為Φ6.00mm.主流道設計在組合鑲件(澆口套)上,用螺釘緊固成整體。圓弧形傾斜式主流道設計圖例。圓弧形傾斜式主流(liú)道一般適用於PE、PP、EVA、PVC、ABS等塑料,性塑料,如PS等。


3.三板模主流道設計


三板模主流道與二板模主流道比較,它的長度L較小(xiǎo),通(tōng)常不超過50mm.


4.注塑(sù)模澆(jiāo)口套設計


澆口(kǒu)套通常分為二板模澆口套及(jí)三板模澆口套大類。澆口套材料為45鋼或S50C鋼;SR 位(球(qiú)麵)淬火熱處理,硬度為40~45HRC.


(1)二板模澆口套二板模澆口套又稱大水口澆口套(tào),標準型澆口套尺(chǐ)寸


設計(jì)時要注意以(yǐ)下內容。


①R必須與注(zhù)塑(sù)機噴嘴球(qiú)麵半徑R'相(xiàng)配,並保(bǎo)證:R=R'+(1~2mm).


②內(nèi)孔d與錐度α需加工至與注 塑機噴嘴孔徑d'相配,並(bìng)保證d= d'+(0.5~1mm).


③澆口套必(bì)須被緊壓住以防止後(hòu)退。


④澆口套如需防轉時,必須設計止轉銷。


⑤澆口套在一次試模前必須淬硬至40HRC以上(shàng)。


由標準型二(èr)板 模澆口套演變而得的兩(liǎng)款澆口套,其 中(zhōng)簡化型單托(tuō)澆口套常用於中小型 二板模標準型澆口套單模具,一體型雙托澆口套常(cháng)用於主流道較長的定模板厚度尺(chǐ)寸(cùn)較(jiào)大的模具,這款澆口(kǒu)套是將定位(wèi)圈和澆口套(tào)做成一體,注塑模具不再需要單獨(dú)的(de)定位圈,其大頭部(bù)分可以起(qǐ)定位作用,故(gù)其大端尺寸與(yǔ)定位圈相同,單托澆口(kǒu)套標準尺寸.


(2)三板模澆口套


三板(bǎn)模澆口套又稱細水口澆口套,標準型的澆(jiāo)口套是和定位圈做(zuò)成一體(tǐ)的。受到注塑模(mó)具結構的影響,三板模(mó)的分流道都較長,為此應該盡量縮短澆口套內主流道的長度(dù),相關參數.


標題:注塑模(mó)具(jù)二板模主流道設計 網址:http://www.mb404.com/server/show/id/1628.html

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文章關鍵詞:注塑模(mó)具二(èr)板(bǎn)模主流道設計,注塑模具
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