1.斜導柱安裝（zhuāng）在定模、滑塊安裝在動模的結構斜

導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模的結構是斜導柱側向分型抽芯機構在注塑模（mó）具中（zhōng）應用廣泛的形式，它（tā）既可（kě）用於結構比較簡單的單分（fèn）型麵注射模，也可（kě）用於結構比較複雜的（de）雙分型麵注射模。注塑模具設計工作者在接到設計具有側向分型與抽芯塑件的（de）注塑模具任務時，首先應考慮使用這種形式。均屬於單分型麵模具的這類（lèi）形式，而（ér）屬於雙（shuāng）分型麵模具的這類形式。斜導柱固定於中間板上（shàng），為了防止在A分型麵（miàn）分型後，側向抽芯時斜導柱往後移動，在其固定端後部設置一塊墊板加以固定。開模時，動（dòng）模的左端螺釘與（yǔ）導套接觸，繼（jì）續開模，B分型麵分型，斜導柱驅動側型芯滑（huá）塊在動模板的導滑槽內作側向抽芯，繼續開模，在側向抽芯結束後（hòu），推出機構開始工作，推（tuī）管將塑件從（cóng）型芯（xīn）和動模鑲件中推出。

這（zhè）種形式在設計時必須注意，滑塊與推杆在合（hé）模複位過程中不能發生“幹涉”現象（xiàng）。所謂幹涉現象，是指（zhǐ）滑塊的複位先（xiān）於推杆的複位致使活動側型芯與推杆相碰撞，造成活動側型芯或推杆損壞的事故。側型（xíng）芯與推杆（gǎn）發生幹涉的可能性（xìng）出現所示。在注塑模具結構允（yǔn）許的情況下（xià），應盡（jìn）量避免在側型芯投影範圍內設置推杆。如果受到注塑模具結構的限製而側型（xíng）芯的投影下一定（dìng）要設置推杆，首先應考慮能否使推杆推出一定距離後仍（réng）低於側型芯的低麵。當這一條件不能滿足（zú）時，就必須分析（xī）產生幹涉的臨界條件（jiàn）和采取措施（shī）使推出機構先複（fù）位，然後才允許側型芯滑塊複位，這樣才能（néng）避（bì）免幹涉。下麵分（fèn）別介（jiè）紹避免側型芯與推杆幹涉的條件和推杆先複位機構（gòu）。

2.避免幹涉的條件：為開模側抽芯後推杆推出（chū）塑（sù）件的情（qíng）況;是合質複（fù）位時，複（fù）位行使推（tuī）杆複位、斜導使理複準件（jiàn），是合（hé）的狀態。

3.推杆先複位機構：推杆先複位機構應根據塑件和注塑模具的具體情況進行設計，下（xià）麵介紹幾種典型的推（tuī）杆先（xiān）複位（wèi）機構，但應注意，先複位機構一（yī）般都不容易保證推杆、推管等推出零件的複（fù）位，故在設計先複位機構的同時，通常還需要設置能保（bǎo）證複位精度的複位杆。

(1)彈簧式（shì）先（xiān）複位機（jī）構：彈簧式先複位機構是利用彈簧的彈力使推出機構在合模（mó）之前進行複位，彈簧安（ān）裝在推杆固定板和動模支承板之間。中彈簧安裝在推杆上;中（zhōng）彈簧安裝（zhuāng）在複位杆上（shàng）;中彈（dàn）簧安裝在另外設置的簧柱上。一般情況設置根彈簧，並且盡量均勻分布在推杆（gǎn）固定板的（de）四周，以便讓推杆固定（dìng）板受到均勻（yún）的彈（dàn）力而使推杆順利複位。開模推出（chū）塑件（jiàn）時，塑（sù）件包在凸模上一起隨動模部分後退，當推板與注射機上的頂杆接觸後，動（dòng）模部分繼續後退（tuì），推出機構相對靜止而開（kāi）始脫模，彈簧被（bèi）進一步壓縮。一旦開始合模，注射機頂（dǐng）杆（gǎn）與注塑模具推板脫離接觸，在彈簧回複力的作用下推杆迅速複位，因此在斜導柱還未驅動側型芯滑塊複位時，推杆便複位（wèi）結束，因此避免了與側型芯的幹涉。彈（dàn）簧先（xiān）複位機構具有（yǒu）結構簡單、安裝方便等優點（diǎn），但彈簧的力（lì）量較小（xiǎo），而且容易疲勞失效，可靠性差，一般隻適於複位（wèi）力不大的場合，並需要定（dìng）期更換彈簧。

(2)楔杆三角滑塊式先複位機構（gòu）：合模時，固定在定模板上的楔杆與三角滑（huá）塊的接觸先於斜導柱與側型芯滑塊的接觸，在楔杆作用下，三角滑塊在推管固定板的導滑槽內向下移動的同時迫使推管固定板向左移動，使推（tuī）管先（xiān）於側（cè）型芯滑塊複位，從而避免兩者發生（shēng）幹涉。

(3)楔杆擺杆式先複位機構：它與楔杆三角滑塊式複位機構相似（sì），所不同的是（shì）擺（bǎi）杆代替了三角（jiǎo）滑塊。合模時，固定在定（dìng）模板的楔杆推動擺杆上（shàng）的滾輪，迫使擺（bǎi）杆繞著固定於動模墊板（bǎn）上的轉軸作逆時針方向旋轉，同（tóng）時它又推動推杆固定板向左移動，使推（tuī）杆的複位先於側（cè）型芯滑塊的（de）複位，避免側型芯與推杆發生幹，為了防止滾輪與推板的磨損（sǔn），在推板上（shàng）常常鑲有淬過火的墊板。為楔杆雙擺杆式先複（fù）位機構，其工作原理與楔杆擺（bǎi）杆式先複（fù）位機構相似，讀者（zhě）可自行分析。

(4)滾珠推管式先複位機構：合（hé）模時，固定在定模板上的先（xiān）複（fù）位杆進入推管中，推動滾珠迫使推管向下移動，從而推動推管固定板使推出（chū）零件先行複位。當滾珠下移至大孔位置時，滾珠外移，先複位杆進入推管的下（xià）部，此時（shí）斜導（dǎo）柱（zhù）才開始驅動不會再發生幹涉的側型芯複位，由定模板與推管的上端麵接觸而使推（tuī）出機構（gòu）完全複位。開模時，先複位杆（gǎn）脫離推（tuī）管，當注（zhù）射機頂杆推動推管固定板帶（dài）動推管上移時，由於動模板上圓錐麵的作用，滾（gǔn）珠內移至推管（guǎn）中，不（bú）影響推出動作的完成。

(5)楔杆滑（huá）塊擺杆式先複位機構：合模時，固定在定模板上的楔（xiē）杆的斜麵推動安裝（zhuāng）在支承板內的（de）滑塊向下滑動，滑塊的下移使滑銷左移，推動擺（bǎi）杆繞其固定於支承板上的轉軸作順時針方向旋轉，從而帶動推杆固定板左（zuǒ）移（yí），完成推杆的先複（fù）位（wèi）動作。開模時，楔杆（gǎn）脫離滑塊，滑塊在彈簧的作用下上升，同時，擺杆在本身的重力作用下回擺（bǎi），推動滑銷右移，從而擋住滑塊繼續（xù）上升。

(6)連杆式先複位機構：注塑（sù）模具斜導柱側向分型抽芯的應用形式，東莞市馬馳科模具加工廠家表示連杆以固定在動模（mó）板（bǎn）上的圓柱銷（xiāo）為支點，一端用轉（zhuǎn）銷安裝在側型（xíng）芯滑（huá）塊上，另一（yī）端與推杆固定（dìng）板接觸。合模時，斜導（dǎo）柱一（yī）旦開始驅動側型芯滑塊複位，則連杆必須發生繞圓柱銷作針方向的旋轉（zhuǎn），迫（pò）使推杆（gǎn）固（gù）定板（bǎn）帶動推杆迅速複位，從而避免側型芯（xīn）與推杆發生幹涉。

標題：注（zhù）塑模具斜導柱側向分型抽芯的應用形式 網址：http://www.mb404.com/server/show/id/1614.html

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