1.模具（jù）溫度太低（dī）解決收縮問題

 

對硬橡膠件的縮（suō）孔問題（表麵收縮和內部收縮）是由於采用集中收縮（suō）留（liú）下的空間不足以補充從進水口（kǒu）方（fāng）向當熔體冷卻收縮。因此，不利於補充因素會影（yǐng）響我們解決收縮問題。

 

大多數人都知道，模具溫度太高，很容（róng）易引起收縮的問（wèn）題。通常，他們喜歡較低的（de）模具（jù）溫度來解決問題。但（dàn）有時如果模具（jù）溫度太低，不利於解決收縮問題，這是沒有（yǒu）多少（shǎo）人注意到。

 

模（mó）具溫度過低，熔（róng）體冷卻太快，和略厚膠的位置遠（yuǎn）離進水口堵塞因為中間冷卻太快，而熔體是不夠的在遠處。補充，使收縮的問題更難解決，收縮（suō）較（jiào）厚的注（zhù）塑件尤為突出。

 

此外（wài），模具溫度太低，不利於提高注塑（sù）件的收縮，使收縮的濃度增加，而收縮的問（wèn）題更嚴重（chóng）。

 

因此，在解決困難的收縮問題，檢查（chá）模具溫度很好。Experienced technicians often touch the surface of the mold cavity with their hands. Each material has its proper mold temperature. 例如（rú），對PC材料的收縮問題，如果（7）埽洞將得到較好的改善，但如果模具溫度太（tài）高，注塑（sù）件的收縮。

 

2.熔體的溫度（dù）太低，不利於解（jiě）決收縮問題。

 

同（tóng）樣，大多（duō）數人知道，熔體溫度太高（gāo），和（hé）注塑件容（róng）易收縮（suō）。當溫度在10到20°C降低（dī），收（shōu）縮問題將得（dé）到改（gǎi）善。

 

然（rán）而，如果注塑件（jiàn）收縮在較厚的部（bù）分，然後調整熔體溫度過低，如接近下限的（de）注射熔體（tǐ）溫度，這是不利於解決收縮問題，甚至更嚴重，注射成型。較厚的工件，更明顯的是（shì）。

 

原因是類似的模具溫度過低，熔體冷凝太快（kuài），並有收縮位置和噴嘴之間沒有溫差大（dà），有利於收縮。收（shōu）縮收縮通道的位置將被封鎖，過早（zǎo），和問題解決。它變得更（gèng）加困難（nán）。由此也可以看出，熔化速度就越快的融化（huà），就（jiù）越難（nán）解決收縮問題。PC材料是一個相對快（kuài）速冷凝的原料，所以它的縮孔問題可以說是注塑成型的一個大（dà）問題。

 

此外，太低的熔體溫度也不利於提高整體的收縮量，導致集中收縮量增加，從而加劇了縮孔問題。

 

因此（cǐ），當調整機器解決收縮難的問（wèn）題，這是檢查熔（róng）體溫度太低極為重要。除了（le）看溫（wēn）度計，它（tā）更直觀的檢查熔體的溫度和流動（dòng）性噴氣（qì）的方法。。

 

3.The speed of injection is too fast to solve the problem of serious shrinkage.

 

為了解決縮（suō）孔（kǒng）問題，首先想到的（de）是提高（gāo）鉛球的壓力和延長拍攝（shè）時間。然而，如果膠水的調整速（sù）度快，不利於解決縮孔問題。因此，有時很難消除縮孔，應與注射速度降低了。

 

降低注塑速度可以使熔化（huà）的膠和進（jìn）水口之間的溫差（chà）大，有利於凝固的熔體從遠到近喂養，也有利於縮小位置遠離噴（pēn）嘴。得到補充，更高的壓力，將有（yǒu）助於很多問題。

 

由於對注射速度的（de）降低，在前麵的熔化的橡膠較低溫度和速（sù）度已（yǐ）放緩。注射成型零件不易產生前，與注（zhù）射壓力和時間可提高和延長，更有利於。解（jiě）決嚴重的縮孔問題。

 

另外（wài），如果你使用慢，壓力高、時間長，最後的最後階段充填和降壓保壓法，效果會更明（míng）顯。因此，當它是不（bú）可能在開始使用較慢的速度拍攝，這也是一個很好的彌補從射門開始使用這個方法。

 

不過，值得提醒的是，充填太慢，但它不會（huì）幫助解決收縮問題（tí）。

標（biāo）題：注（zhù）射溫度和速度對製品收（shōu）縮率的影響因素 網址：http://www.mb404.com/server/show/id/1555.html

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文章關鍵詞：注射溫度和（hé）速度（dù）對製品（pǐn）收縮率的影響（xiǎng）因素