近年來，CAD/CAM技術（shù）逐漸發展成為一種較為成（chéng）熟的通用技術，塑料模具CAD/CAM技術的軟硬件價（jià）格總體（tǐ）上已（yǐ）降（jiàng）到中小企業可接（jiē）受的水平，其進（jìn）一步的推（tuī）廣和創造了良好的條件；基於網絡的CAD/CAM/CAE集成（chéng）係統結構開始形成，它具有良好的應用前景。解決（jué）傳統（tǒng）的混合式（shì）CAD/CAM係統不能滿足實（shí）際生產過程中的（de）分工（gōng）問題；智能化的CAD/CAM軟件將（jiāng）逐步增多；塑料件三維設計和塑料模具（jù）及成型工藝分析將在我國塑料模（mó）具行業中發揮越來越重要的作用。

     推廣采用熱流道（dào）技（jì）術、氣體輔助注射成型技術和高（gāo）壓注射成型技術。塑料模具熱流道技術（shù）可以提高零件（jiàn）的生產效率和質量，而塑料零件可以大幅度節省原材料和節能，因此該技術被廣泛應用於塑料模具中的一次（cì）大變革。熱流道零部件（jiàn）製定國（guó）家標準，積極生產物美價廉的優質零部件，是熱流道塑料模具發展的（de）關鍵。

        氣輔注塑在保證產品（pǐn）質量（liàng）的同時，大大降低了成（chéng）本（běn）。目前在汽車電器行業逐步推廣使用蔣介石。有（yǒu）更多（duō）的氣輔注塑工藝參數需要（yào）識別和控製，而其大型化常用於大（dà）型複雜產品、塑料模具的設計（jì）和控製，比傳統的常規注塑（sù）工藝難度（dù）大，因此，開發氣輔注（zhù）塑工藝流程分析軟件，是非常重要（yào）的。另一方麵，為了保證塑料件的精度，繼續研究開發高壓注塑成（chéng）型工藝和塑料模具以及注塑壓（yā）縮成型工藝和塑料模具也是非常重要的。

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