1.電火花加工產生應力。模具表麵產生（shēng）一層富集電極元素和電介質元素的（de）白亮層,又硬又脆,這一（yī）層本（běn）身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高（gāo）的頻率,使白亮層減到最小,必須進（jìn）行拋光去除,並（bìng）進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有（yǒu）些模具隻（zhī）生產了幾百（bǎi）件就出現裂紋,而且裂紋（wén）發展（zhǎn）很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體（tǐ）、夾雜碳化（huà）物、縮孔、氣泡（pào）等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長（zhǎng）,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用（yòng）過程中的脆裂、失效傾向影（yǐng）響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產（chǎn）生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取（qǔ）加（jiā）熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進（jìn）行消除應力（lì）退火。

4.在車、銑（xǐ）、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過（guò）中間退火來消除。

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