冷料道注塑模具

注塑模具的料（liào）道中有凝（níng）料，每次注塑成型後都要去除凝料，如圖 4-17 所示。

熱流道注塑模具

熱流道模具是無流道（dào）模具的一種，如圖4-21所示。詳細內容見第 10 章中 10.5 無流道注（zhù）塑模具的類型及結（jié）構。溫流道注塑模具

溫流（liú）道注塑（sù）模具適用於熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化後不能再生，因此它的無流道凝（níng）料注射模就具有更大（dà）的實用性。將熱流道原理用於熱固性塑（sù）料注射成型的工藝裝置稱（chēng）為（wéi）溫流道注射模。溫流道熱源來（lái）自熱水或熱油循環控溫係統，料筒和噴嘴溫度通常保持在90~

110℃，以保證塑料（liào）處於（yú）流動狀態。

型腔部分為高溫區（qū），溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後（hòu），在受熱承壓條件（jiàn）下交聯固化。其與流（liú）道低溫區之間的（de）絕熱是溫度精確控製的關鍵（jiàn）。澆注係（xì）統通道應采用（yòng）圓截麵，直徑通常為（wéi）6~8mm，型腔與流道表麵均（jun1）需鍍鉻（gè）處理。噴嘴（zuǐ）孔徑一般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上應（yīng）開設排氣槽（cáo）。在流道板上有分型麵，並備有啟閉高光良注塑模具

多點澆口的注塑模具，在注塑成型（xíng）時，兩（liǎng）股或兩股以上的冷料熔（róng）合處，會產生拚縫線即熔接（jiē）痕。為了滿足成型製品的表麵（miàn）高質量無熔接痕的現象存在，如液晶電視機的麵板就需要應用高光良注塑模具注塑成型。此模具的（de）特點是（shì）在注射成型時，把模具（jù）的動、定模升溫迅（xùn）速升到與（yǔ）熔料溫度一樣(克服了熔接痕的產生（shēng）)再注塑成型，然（rán）後迅速地把模（mó）具的動（dòng）、定模迅速冷（lěng）卻

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文章（zhāng）關鍵詞：注塑模具的澆注（zhù）係統特征分類