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冷料道注塑模具
注塑模具(jù)的(de)料道中有凝料,每次注塑成型後都要去除凝料
熱流道注塑模具
熱流道模具是無流道模具的一種。
溫流道注(zhù)塑模具
溫流道注塑模具適用於熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化後不(bú)能再生,因(yīn)此它(tā)的無(wú)流道凝料注射模就(jiù)具有更大的(de)實(shí)用性。將熱(rè)流道原(yuán)理用於熱固性塑料注射成型的工藝裝置稱為溫流道注射模。溫流道熱(rè)源(yuán)來(lái)自熱水或熱油循環控溫係統,料筒(tǒng)和(hé)噴嘴溫度通常保持在90~110℃,以保證塑料(liào)處於流動狀態。型腔部(bù)分為高溫區,溫度大多在145~180℃。熔料(liào)注入型腔後,在(zài)受熱承壓條件下(xià)交聯固化。其與流道低溫區之(zhī)間的絕熱是溫度精確控製的關鍵。澆注係統通道應采用圓截麵,直徑(jìng)通常為6~8mm,型腔與流道表麵均需鍍(dù)鉻處理。噴嘴孔徑一般不小於(yú)4mm,並帶有0.5°~1°的錐(zhuī)角(jiǎo)。分型麵上應開設排氣槽。在流道板上有分型麵(miàn),並(bìng)備有啟閉鎖扣。
高光良注塑模具
多點澆口的注塑模具,在注塑成型時(shí),兩股或兩股以上的冷料熔合處,會產生(shēng)拚(pīn)縫線即熔接痕。為了(le)滿足成(chéng)型製品的表麵高質量無(wú)熔接痕的現象存在,如液晶電(diàn)視機的麵板就需要應用高光良注塑模(mó)具(jù)注塑成型。此模具的特點是在注射(shè)成型時,把模具的動、定模升(shēng)溫迅(xùn)速(sù)升到與熔料溫度一樣(yàng)(克服了熔(róng)接痕的產生)再注塑成型,然後迅速地(dì)把模具(jù)的動、定(dìng)模(mó)迅速冷卻(què),保壓,取件(jiàn),然後再把動、定模升溫,這樣周而複始地工作的模具為高光良注塑模具。
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文章關鍵詞:按注塑(sù)模具的澆注係統特(tè)征分(fèn)類上一篇: 注(zhù)塑模具的設計流程的重要作用
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